[实用新型]一种中间吹面切边机

说明书

技术领域

本实用新型属于吹塑生产设备技术领域，具体涉及一种中间吹面切边机。

背景技术

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶，根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

现有中间吹面切边机在使用的过程中存在一定缺陷：1、中间吹面成型之后存在飞边，一般通过人工进行切除，人工操作效率低，且切除的整齐性较差；2、切边刀片直接接触进行切边，成型的中间吹面材料较硬，长期会导致刀刃变形，导致切边刀片使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中间吹面切边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中间吹面切边机，包括第一气缸和第二气缸，所述第二气缸的底端设置有上顶杆，所述上顶杆的底端设置有第一切边刀片，所述第一切边刀片的一侧表面靠上位置处设置有第一微型加热器，所述第一气缸安装在切边机支撑框架的一侧，所述第一气缸的一端设置有侧顶杆，所述侧顶杆的一端设置有侧切边刀片，所述侧切边刀片的一侧靠近侧顶杆的位置处设置有第二微型加热器，所述侧顶杆的上方设置有切边工作台，所述第一气缸、第二微型加热器、第二气缸和第一微型加热器均与外置电源电性连接。

优选的，所述切边工作台的内部设置有固定凹槽，所述固定凹槽共设置有四个，所述两个固定凹槽安装在切边工作台靠近中间位置，另外两个固定凹槽安装在切边工作台的两端位置。

优选的，所述切边工作台的一侧中间设置有固定卡槽。

优选的，所述第一气缸和第二气缸均通过螺栓进行安装固定。

优选的，所述第一微型加热器和第二微型加热器的加热温度均为100摄氏度。

优选的，所述第一切边刀片和侧切边刀片均通过螺丝安装连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型进行自动切边，将成型中间吹面放置到切边机定型工装中，进过卡槽和凹槽的固定，启动气缸，将成型中间吹脚的飞边进行切除，自动进行切边，速度更快，效率更高，且切除的更加整齐。

2、本实用新型在切边刀片中设计微型加热器，通过微型加热器将热量传导到切边刀片上，切边刀片温度达到100摄氏度，切边刀片和成型的中间吹面接触，使得成型中间吹面弱化且不变形，切边时刀刃不会轻易变形，延长切边刀片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A部分的结构示意图；

图3为本实用新型切边工作台的俯视结构图；

图中：1-切边机支撑框架、2-切边工作台、21-固定凹槽、22-固定卡槽、3-第一气缸、31-侧顶杆、32-第二微型加热器、33-侧切边刀片、4-第二气缸、5-上顶杆、6-第一切边刀片、7-第一微型加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种中间吹面切边机，包括第一气缸3和第二气缸4，第二气缸4的底端设置有上顶杆5，上顶杆5的底端设置有第一切边刀片6，第一切边刀片6的一侧表面靠上位置处设置有第一微型加热器7，第一气缸3安装在切边机支撑框架1的一侧，第一气缸3的一端设置有侧顶杆31，侧顶杆31的一端设置有侧切边刀片33，侧切边刀片33的一侧靠近侧顶杆31的位置处设置有第二微型加热器32，侧顶杆31的上方设置有切边工作台2，第一气缸3、第二微型加热器32、第二气缸4和第一微型加热器7均与外置电源电性连接。

为了保证切边的准确性，本实用新型中，优选的，切边工作台2的内部设置有固定凹槽21，固定凹槽21共设置有四个，两个固定凹槽21安装在切边工作台2靠近中间位置，另外两个固定凹槽21安装在切边工作台2的两端位置。

为了方便切边，本实用新型中，优选的，切边工作台2的一侧中间设置有固定卡槽22。

为了方便气缸安装固定，本实用新型中，优选的，第一气缸3和第二气缸4均通过螺栓进行安装固定。

为了保护刀刃，本实用新型中，优选的，第一微型加热器7和第二微型加热器32的加热温度均为100摄氏度。