[实用新型]适用于冷凝器的热回收机组

说明书

技术领域

本实用新型属于热回收领域，具体涉及适用于冷凝器的热回收机组。

背景技术

热回收就是通过一定的方式将冷水机组运行过程中排向外界的大量废热回收再利用，作为用户的最终热源或初级热源。

机组经冷凝器放出的热量通常被冷却塔或冷却风机排向周围环境中，对需要用热的场所如宾馆、工厂、医院等是一种巨大的浪费，同时给周围环境也带来一定的废热污染。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了适用于冷凝器的热回收机组。

适用于冷凝器的热回收机组，包括壳体、冷凝管与热回收装置，所述壳体截面为腰形，壳体内部设置冷凝管，壳体内部左端中间设置分隔板，所述分隔板上方为进液仓，隔板下方为出液仓，所述进液仓上部设置进液管，出液仓底部设置出液管，所述进液仓与出液仓右端连接冷凝管，所述冷凝管右端连接循环仓，所述热回收装置设置于壳体顶部，热回收装置底部设置镂空板，热回收装置内左端与右端分别设置至少一个喷水头，所述喷水头上方设置风扇，热回收装置右端顶部设置气体出口。

作为本实用新型的一种改进，所述壳体底部设置循环水回收仓。

作为本实用新型的一种改进，所述冷凝管截面为椭圆形，且水平方向为长轴，竖直方向为短轴。

作为本实用新型的一种改进，所述风扇为排风扇。

作为本实用新型的一种改进，所述喷水头内温度低于出液仓内的温度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的适用于冷凝器的热回收机组，在有效降低冷凝管内温度的同时，通过风扇回收热空气，通过回收仓回收热水，并且通过壳体内的分隔板、循环仓的设置及冷凝管特殊的形状，使冷凝管内温度降低，更加高效节能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记列表：

1.壳体，2.冷凝管，3.热回收装置，4.分隔板，5.进液仓，6.出液仓，7.进液管，8.出液管，9.循环仓，10.镂空板，11.喷水头，12.风扇，13.气体出口，14.回收仓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，适用于冷凝器的热回收机组，包括壳体1、冷凝管2与热回收装置3，所述壳体1截面为腰形，壳体1内部设置冷凝管2，壳体1内部左端中间设置分隔板4，所述分隔板4上方为进液仓5，隔板下方为出液仓6，所述进液仓5上部设置进液管7，出液仓6底部设置出液管8，所述进液仓5与出液仓6右端连接冷凝管2，所述冷凝管2右端连接循环仓9，所述热回收装置3设置于壳体1顶部，热回收装置3底部设置镂空板10，热回收装置3内左端与右端分别设置至少一个喷水头11，所述喷水头11上方设置风扇12，热回收装置3右端顶部设置气体出口13。

如图所示，本实用新型所述的适用于冷凝器的热回收机组，在有效降低冷凝管2内温度的同时，通过风扇12回收热空气，通过回收仓14回收热水，并且通过壳体1内的分隔板4、循环仓9的设置及冷凝管2特殊的形状，使冷凝管2内温度降低，更加高效节能。

如图所示，所述壳体1底部设置循环水回收仓14，能够收集循环升温后的水。

如图所示，所述冷凝管2截面为椭圆形，且水平方向为长轴，竖直方向为短轴，使喷水头11喷出的低温水及风扇12向上带动的潮湿气体能够充分与冷凝管2接触，有效降低冷凝管2里的温度。

如图所示，所述风扇12为排风扇12，将壳体1内的气体向上抽取，能够使回收仓14内的水份汽化，继续参加壳体1内的热量传递，与喷水头11喷水相结合，冷凝效果更好，且利于热空气排出回收。

如图所示，所述喷水头11内温度低于出液仓6内的温度，确保冷凝管2内能够有效降温。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。