[实用新型]小型燃气节能保温炉有效
申请号: | 201720988027.5 | 申请日: | 2017-08-09 |
公开(公告)号: | CN207365706U | 公开(公告)日: | 2018-05-15 |
发明(设计)人: | 崔成功;张银喜;吴军;董春潮;何俊华;陈文钢 | 申请(专利权)人: | 浙江万丰科技开发股份有限公司 |
主分类号: | F27B17/00 | 分类号: | F27B17/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连平 |
地址: | 312500 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 小型 燃气 节能 保温 | ||
小型燃气节能保温炉,包括供热管道,炉体的内衬体为高铝砖和轻质莫来石砖砌成,两者之间采用对应的耐火胶泥粘接在一起;燃气管道与燃气喷嘴相通接,炉体内成型有出气通道,出气通道中堆放有蜂窝状的蓄热体,出气通道与出气管相通接;进气风机与进气管相通,出气风机与出气管相通,其中有一段出气管固定在进气管的外部;进气管与燃气喷嘴相通接。炉膛的内衬由高铝砖和轻质莫来石砖砌成,减少了炉膛烘干时间。它的出气通道内放置有蓄热体,能减少炉膛内热能的外泄,燃烧时,冷空气通过了由炉膛内高温废气加热后的蓄热体,空气被加热,充分利用了热能,减少了能源的浪费,节省了生产成本。
技术领域:
本实用新型涉及铝水保温炉铸造技术领域,更具体地说涉及一种采用燃气加热的小型保温炉。
背景技术:
现有的小型保温炉主要存在以下问题:1、炉膛内的内衬一般采用浇筑材料,这样保温炉在使用时,需要接近1个月的时间进行烘烤,方可投入使用,一是浪费了不必要的能源,二是浪费了大量炉膛烘烤时间。2、炉膛内产生的废气直接从排气道排出,浪费了大量的热能,造成能源的浪费。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种小型燃气节能保温炉,炉膛的内衬采用高铝砖和轻质莫来石砖砌成,节少了炉膛烘干时间,它的出气通道内放置有蓄热体,能减少炉膛内热能的外泄,燃烧时,冷空气通过了由炉膛内高温废气加热后的蓄热体,空气被加热,充分利用了热能,减少了能源的浪费,节省了生产成本。
本实用新型的技术解决措施如下:
小型燃气节能保温炉,包括燃气管道,炉体的内衬体为高铝砖和轻质莫来石砖砌成,电容刚玉和莫来石之间采用耐火胶泥粘接在一起;
燃气管道与燃气喷嘴相通接,炉体内成型有出气通道,出气通道中堆放有蜂窝状的蓄热体,出气通道与出气管相通接;
进气风机与进气管相通,出气风机与出气管相通,其中有一段出气管固定在进气管的外部;进气管与燃气喷嘴相通。
所述蜂窝状的蓄热体装在网状的抽箱中,出气通道的右端的出气管上成型有法兰盘,法兰盘上通过螺栓固定有右端盖。
本实用新型的有益效果在于:
1、它炉膛的内衬采用高铝砖和轻质莫来石砖砌成,节少了炉膛烘干时间。
2、它的出气通道内放置有蓄热体,能减少炉膛内热能的外泄,燃烧时,冷空气通过了由炉膛内高温废气加热后的蓄热体,空气被加热,充分利用了热能,减少了能源的浪费,节省了生产成本。
3、它的蓄热体可以快速更换。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A——A剖视图;
图3为图1的B——B剖视图;
图4为图1的C——C剖视图;
图5为蓄热体与出气通道部分的结构示意图。
图中:1、燃气管道;2、炉体;21、内衬体;22、出气通道;3、燃气喷嘴;4、出气管;5、蓄热体;6、进气管;7、出气风机;8、网状的抽箱;9、法兰盘;10、右端盖;11、进气风机。
具体实施方式:
实施例:见图1至5所示,小型燃气节能保温炉,包括燃气管道1,炉体2的内衬体21为高铝砖和轻质莫来石砖砌成,电容刚玉和莫来石之间采用耐火胶泥粘接在一起;
燃气管道1与燃气喷嘴3相通接,炉体2内成型有出气通道22,出气通道22中堆放有蜂窝状的蓄热体5,出气通道22与出气管4相通;
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