[实用新型]一种浮动式多层切削秸秆粉碎还田机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆粉碎还田机，尤其是一种浮动式多层切削秸秆粉碎还田机，属于农业技术领域。

背景技术

在农业生产中，农作物果实收获完成后需要将农田中的秸秆拔除，为后期作物的种植做准备。传统的秸秆去除采用人工拔并焚烧的方式，环境污染严重，因此已逐渐被秸秆粉碎还田机具作业取代。现有秸秆粉碎还田虽可以避免燃烧秸秆造成的污染，达到改良农田土壤的目的，然而由于其单轴或多轴的固定连接结构（典型结构可以参见申请号为201310536560.4的中国专利文献），适应性差，深耕困难，旋耕秸秆还田后秸秆架空土壤、秸秆比高，作业效果不理想，并且存在容易过载导致耕作刀具或传动轴断裂的问题。此外，由于粉碎装置的刀轴与地面平行，粉碎甩刀与地面成垂直状态（典型结构可以参见申请号为201310223104.4的中国专利文献），无法实现直立秸秆的粉碎还田。

发明内容

本实用新型目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种具有良好深耕适应性、可以妥善解决秸秆比高难题、可靠耐用的浮动式多层切削秸秆粉碎还田机。

为达到上述目的，本实用新型的浮动式多层切削秸秆粉碎还田机基本技术方案为：包括与牵引动力源挂接的悬挂机构和主传动齿轮箱，所述悬挂机构的两侧分别与左、右固定侧板固连，所述左、右固定侧板支撑装有前轴旋耕刀的前轴，所述主传动齿轮箱的前轴输出端与所述前轴传动连接；所述左、右固定侧板的后部分别通过铰支轴与左、右浮动侧板铰接，所述左、右浮动侧板之间固定浮动机架并支撑装有后轴旋耕刀的后轴，所述悬挂机构的后端铰装液压油缸的一端，所述液压油缸的另一端与浮动控制架的前延端铰接，所述浮动控制架的下端铰装在悬挂机构的后延端，所述浮动控制架的后端通过连杆与浮动机架铰接；所述主传动齿轮箱的铰支输出端通过与所述铰支轴同轴的传动轴与安装在浮动侧板之一的侧齿轮箱的输入端传动连接，所述侧齿轮箱的输出端与所述后轴传动连接。

作业时，动力源的旋转动力通过主传动齿轮箱分别传递给前、后轴旋耕刀。适当控制前轴旋耕刀的入土深度进行浅耕，而借助后轴旋耕刀的浮动结构，则可方便地通过调控液压油缸的伸缩，酌情进行深耕。不难理解，由于本实用新型合理设置了与前轴旋耕刀相互配合的液压油缸调控浮动后轴旋耕刀，因此既可方便地根据需要调控耕深，实现精耕细作，妥善解决秸秆还田后秸秆架空土壤、秸秆比高的难题；也可在深耕土壤阻力较大时通过液压压紧后轴有效保持耕作深度，从而具备良好的作业性能和适应性，避免颠簸冲击损坏刀轴，使机具可靠耐用。

本实用新型进一步的完善是，所述左、右浮动侧板的后下部还通过后延支撑件装有位于伸缩机构下的镇压辊。这样可以在后轴刀组升降时，将部分传动载荷传至机架上，避免传动部件过载受损。

更进一步，所述左、右浮动侧板的后下部通过两侧的后延支撑件铰装位于伸缩机构下的镇压辊。

再进一步，所述伸缩机构由通过弹簧压杆压持在镇压辊两端的弹性压持机构构成。

还进一步，所述浮动控制架的侧视呈“7”字形。

又进一步，所述前轴支撑在左、右固定侧板上的前轴安装法兰之间，所述后轴支撑在左、右浮动侧板上的后轴安装法兰之间。

另进一步，所述旋耕刀具有弧形弯头。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一个实施例的立体结构示意图。

图2是图1实施例的平面投影结构示意图。

图3是图2的右视图。

图4是图3的俯视图。

图中：1.三点悬挂机构 2.左固定侧板 3.前轴旋耕刀 4.前轴安装法兰 5.侧齿轮箱 6.后轴旋耕刀 7.左浮动侧板 8.镇压辊 9.伸缩机构 10.浮动控制架 11.液压油缸 12.铰支轴 13.右浮动侧板 14.右固定侧板 15.后轴安装法兰 16.浮动机架 17.传动轴 18.前轴 19.后轴 20.主传动齿轮箱。

具体实施方式

实施例一

本实施例的浮动式多层切削秸秆粉碎还田机如图1至图4所示，三点悬挂机构1和主传动齿轮箱20安装时分别与作为牵引动力源的拖拉机挂接。悬挂机构1的两侧分别与左、右固定侧板2、14固连，左、右固定侧板2、14上的前轴安装法兰4之间支撑装有弯头前轴旋耕刀3的前轴18。主传动齿轮箱20的前轴输出端与前轴传动连接。