[实用新型]一种油气分离罐

说明书

一种油气分离罐，包括：筒体、封闭安装于筒体上端的上盖、分别与上盖相连的进料管及排气管、转动安装于上盖中的套管、转动安装于套管中的转杆、沿套管轴向安装于套管上呈阿基米德螺旋线形环绕设置的螺旋叶片以及安装于转杆下端呈凹字形的叶片。驱动机构驱动套管转动时，螺旋叶片旋转，由于螺旋叶片沿轴向呈阿基米德螺旋线形，因此其推动筒体中的沥青在纵向方向实现旋流。驱动机构驱动转杆转动时，转杆驱动叶片旋转，由于叶片呈凹字形设置，其两端两个竖直方向的叶片位于螺旋叶片外侧，因此其转动时产生横向的旋流，从而使沥青可以充分搅拌，以确保沥青搅拌均匀性，使其含有的气体得以充分挥发，降低了有毒气体对环境的危害。

技术领域

本实用新型涉及沥青生产领域，具体涉及一种油气分离罐。

背景技术

沥青是一种棕黑色有机胶凝状物质，由于沥青中含有荧光物沥青原始状态质，其中含致癌物质3.4苯并芘高达2.5％一3.5％，高温处理时随烟气一起挥发出来。沥青处理时一般采用油气分离罐进行分离有毒气体，但是传统的油气分离罐存在油气分离效率低、油气分离不彻底的情况，从而造成环境污染。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种提高沥青中有害气体分离效率的、环保性好的油气分离罐。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种油气分离罐，包括：筒体、封闭安装于筒体上端的上盖、分别与上盖相连的进料管及排气管、转动安装于上盖中的套管、转动安装于套管中的转杆、沿套管轴向安装于套管上呈阿基米德螺旋线形环绕设置的螺旋叶片以及安装于转杆下端呈凹字形的叶片，所述排气管通过抽气机与废气处理系统相连，所述螺旋叶片位于叶片的凹槽中，所述筒体内壁上设置有加热管，套管及转杆分别通过驱动机构驱动其旋转。

上述驱动机构包括安装于上盖上的电机、安装于电机输出轴上的齿轮I、安装于套管上的齿轮II、安装于转杆上的齿轮III、通过支架安装于上盖上的离合器、安装于离合器输入端的齿轮IV以及安装于离合器输出端的齿轮V，所述齿轮I与齿轮II相啮合，所述齿轮II与齿轮IV相啮合，所述齿轮V与齿轮III相啮合。

为了进一步提高沥青的循环效果，还包括与筒体同轴连接的内筒，所述内筒外壁与筒体内壁之间形成环形腔，所述内筒与筒体上端连接处沿圆周方向设置有若干喷孔。

本实用新型的有益效果是：使用时，通过进料管将沥青加入筒体中，加热管将筒体中的沥青加热，其开始挥发气体，挥发的气体在抽气机的作用下排出，气进入废气处理装置。驱动机构驱动套管转动时，螺旋叶片旋转，由于螺旋叶片沿轴向呈阿基米德螺旋线形，因此其推动筒体中的沥青在纵向方向实现旋流。驱动机构驱动转杆转动时，转杆驱动叶片旋转，由于叶片呈凹字形设置，其两端两个竖直方向的叶片位于螺旋叶片外侧，因此其转动时产生横向的旋流，从而使沥青可以充分搅拌，以确保沥青搅拌均匀性，使其含有的气体得以充分挥发，降低了有毒气体对环境的危害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1.筒体 2.内筒 3.上盖 4.喷孔 5.进料管 6.电机 7.齿轮I 8.套管 9.转杆 10.叶片 11.螺旋叶片 12.环形腔 13.加热管 14.齿轮II 15.齿轮III 16.支架 17.离合器 18.齿轮IV 19.齿轮V 20.排气管 21.抽气机。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。