[实用新型]一种钢筋调直截断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑机械，尤其涉及一种钢筋调直截断装置。

背景技术

目前，公路、铁路建设中，尤其是在桥梁的隧道的钢筋加工中，需要将大量的钢筋经钢筋调直截断装置加工后弯曲成所需形状。

但是，现有的钢筋调直截断装置存在以下缺陷：

由于针对不同建设需要用到不同尺寸的钢筋，现有的钢筋调直截断装置功能单一，只能对一种尺寸的钢筋进行调直和截断，若要加工不同尺寸的钢筋则需要另外购置对应的调直截断装置，导致成本较高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供钢筋调直截断装置，能够适用于不同尺寸钢筋的调直和截断，适用性强，能降低生产成本。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

钢筋调直截断装置，包括固定架、筒体、用于使不同尺寸钢筋往靠近筒体方向移动的进料机构、用于对不同尺寸钢筋进行调直与除锈的调直除锈机构、用于使不同尺寸钢筋往远离筒体方向移动的出料机构和用于对不同尺寸钢筋进行截断的截断机构，所述筒体安装于固定架上，所述调直除锈机构位于筒体内，所述进料机构和出料机构分别位于固定架的两端，所述截断机构位于出料机构的一侧。

进一步地，所述出料机构包括出料滚轮、出料芯轴、编码轮、第一芯轴、第一调节导杆、用于使编码轮往靠近或者远离出料滚轮方向移动的第一气缸、编码器和下料板，所述出料芯轴枢接于出料滚轮上，所述第一芯轴枢接于编码轮上，所述编码器安装于编码轮上，用于计算该编码轮输送钢筋的长度，所述编码器的轴与第一芯轴固接，所述第一芯轴通过第一调节导杆与第一气缸连接，所述编码轮位于出料滚轮上方，所述出料滚轮与编码轮间形成供不同尺寸钢筋穿过的出料通道，所述下料板倾斜设置且位于出料通道的一端。

进一步地，所述截断机构包括油缸、推杆、截断刀具、压力泵、压力流量调节阀和油箱，所述油缸位于编码轮的一侧，所述油缸通过推杆与截断刀具连接，所述压力流量调节阀与压力泵连接，所述油缸、压力泵和油箱通过供油管道依次连接。

进一步地，所述进料机构包括进料滚轮、第一电机、进料芯轴、压料轮、第二芯轴、第二调节导杆、光电传感器和用于使压料轮往靠近或者远离进料滚轮方向移动的第二气缸，所述第一电机的输出轴与进料芯轴固接，所述进料芯轴枢接于进料滚轮上，所述第二芯轴枢接于压料轮上，所述压料轮位于进料滚轮上方，所述第二芯轴通过第二调节导杆与第二气缸连接，所述进料滚轮与压料轮间形成供不同尺寸钢筋穿过的进料通道，所述光电传感器安装于第二芯轴上，用于监测压料轮下方的钢筋。

进一步地，所述筒体可转动地安装于固定架上，所述筒体的一端上安装有从动轮，所述从动轮上方设置有主动轮，所述主动轮与第二电机的输出轴连接，所述从动轮和主动轮间套接有传动皮带。

进一步地，所述调直除锈机构上设有供不同尺寸钢筋穿过的调直除锈通道，所述筒体内设有用于调节调直除锈通道大小的调节装置，所述调直除锈机构能随筒体同步转动。

进一步地，所述固定架与进料滚轮间设有进料口，所述固定架与出料滚轮间设有出料口，所述进料口、进料通道、调直除锈通道、出料口和出料通道连通且位于同一直线上。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过设置固定架、筒体、进料机构、调直除锈机构、出料机构和截断机构，将筒体安装于固定架上，把调直除锈机构安装于筒体的内部，而进料机构和出料机构分别位于固定架的两端，且截断机构位于出料机构的一侧，从而不同尺寸的钢筋能够经进料机构输送至筒体内部，经调直除锈机构调直和除锈后进入出料机构，截断机构对钢筋进行截断加工，完成截断加工后的钢筋从出料机构出料，能够对不同尺寸的钢筋进行调直、除锈、截断加工，适用性较强，能够降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型钢筋调直截断装置的结构示意图；

图2为本实用新型钢筋调直截断装置的俯视结构示意图。