[实用新型]一种注塑用嵌入件的供料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑用辅助装置，尤其涉及一种注塑用嵌入件的供料装置。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。

其中，有些产品需要在注塑件中嵌入零部件，例如嵌入螺丝、柳钉等，使这些零部件直接与注塑件融在一起，省掉后续的装配时间及工序，同时提高零部件与注塑件的组装质量。

在现有技术中，一般对于零部件的上料，都是由人工进行放入，非常的不方便，操作人员劳动强度大，而且还容易出现错误。

发明内容

本实用新型目的是提供一种注塑用嵌入件的供料装置，通过使用该结构，提高了嵌入件的供料效率及供料质量，防止嵌入件的漏装，保证注塑件的注塑质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种注塑用嵌入件的供料装置，包括振动供料盘、设置于振动供料盘旁侧的接料台及设置于接料台正下方的顶升机构，所述振动供料盘上设有一出料口，所述出料口上连接有两条送料轨道，分别为左侧送料轨道及右侧送料轨道，两条所述送料轨道的一端与所述出料口相连，另一端与所述接料台相连；所述接料台的前侧面上设有一接料板及一限位板，所述接料台的后侧设有一推拉气缸，所述接料台、顶升机构及所述限位板安装于一机架上，所述接料板的前侧面上设有两个缺口，分别为左侧缺口及右侧缺口，所述限位板的后侧面抵于两个所述缺口上；所述接料台上滑动设有一滑块，所述滑块的后端与所述推拉气缸的输出轴相连，所述滑块的前端与所述接料板相连，所述推拉气缸能够通过所述滑块带动所述接料板左右移动；所述限位板的左侧设有一通槽，所述通槽正对所述左侧送料轨道设置，所述右侧送料轨道的端部抵于所述接料板的右端前侧面上，且所述右侧送料轨道左端与所述限位板的右端相接触；所述左侧缺口与右侧缺口之间的距离与两条所述送料轨道之间的距离相等。

上述技术方案中，所述顶升机构包括固定板、顶升板及顶升气缸，所述固定板经连接件安装于所述接料台的下方，所述顶升气缸安装于所述固定板的底部，所述顶升板设置于所述接料板与所述固定板之间，且所述顶升气缸的输出轴穿过所述固定板与所述顶升板相连。

上述技术方案中，所述连接件为调节螺栓，所述固定板经调节螺栓安装于所述接料台的下方。

上述技术方案中，所述限位板右端的后侧面上设有一倾斜面，所述倾斜面与所述接料板之间构成一V型开口。

上述技术方案中，所述左侧缺口及右侧缺口的内壁上分别设有一光电传感器。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过振动供料盘进行自动排序供料，利用接料板接料，再利用顶升机构将产品从接料板内顶起，实现产品的自动供料、排序及顶升，与以往手动整理送料的方式相比，能够降低操作人员劳动强度，提高嵌入件的送料效率及质量，防止漏装问题；

2.本实用新型中接料板能够通过推拉气缸带动左右移动，通过在接料板上设置左、右侧缺口，并在接料板的前侧设置限位板，利用推拉气缸带动接料板左右移动，带动左、右侧缺口与左、右侧送料轨道接通，实现单个产品的自动放料，保证嵌入件的供料质量，防止多个被同时顶升，保证注塑件的注塑质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中图1的局部放大图；

图3是图2的仰视图；

图4是图3的立体结构示意图。

其中：1、振动供料盘；2、接料台；3、出料口；4、左侧送料轨道；5、右侧送料轨道；6、接料板；7、限位板；8、推拉气缸；9、机架；10、左侧缺口；11、右侧缺口；12、滑块；13、通槽；14、固定板；15、顶升板；16、顶升气缸；17、调节螺栓；18、V型开口；19、光电传感器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：