[实用新型]一种新型电机的方形定子结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种新型电机的方形定子结构。

背景技术

目前，在现有离心式鼓风机中通常安装有电机转子及电机定子，现有电机定子中铜线的绕线为密集的绕法，通过该种方式制成的电机定子中铜线集中在硅钢片里面且与空气的接触面积小，则电机定子的散热效果不好，同时内绕式方式制成的电机定子经常会在电机定子的两端头处形成很大的蘑菇状线包，进而会使得电机转子的轴向长度增加，大大降低了电机转子的机械性能；因此，亟需一种新型电机的方形定子结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型电机的方形定子结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型电机的方形定子结构，包括正方形的结构的定子本体，所述定子本体的四个拐角处均开有固定槽，且四个固定槽外壁上均涂有润滑油，所述定子本体上固定槽的两侧均开有通孔，且定子本体上靠近通孔的位置均设有叠铆点，所述定子本体内壁上焊接有等距离分布的固定装置，所述固定装置包括凸起块，所述凸起块远离定子本体的一侧的宽度大于靠近定子本体一侧的宽度，所述凸起块的底端设有等距离分布的平行齿，且两个相邻的平行齿之间开有齿槽，相邻的两个所述凸起块与定子本体一起围成绕线槽，所述绕线槽内绕接有铜线，所述凸起块外壁上开有固定孔，所述通孔上设有中间留有空腔的固定螺栓，且铜线通过固定螺栓的空腔绕接在绕线槽上，所述定子本体的内壁上设有极轴。

优选的，所述固定槽为四分之一圆形结构，且固定槽所在圆的直径为定子本体直径的1/5到1/10。

优选的，所述叠铆点的数量共八个，且叠铆点位于通孔远离固定槽的一侧。

优选的，所述齿槽的宽度和平行齿的宽度相等，且齿槽和平行齿呈环形分布在凸起块远离定子本体的一侧外壁上。

优选的，所述两个相邻的平行齿和齿槽上分别设有齿中心线和槽中心线，且齿中心线与定子本体上的极中心线相重合，槽中心线与极中心线之间留有夹角。

优选的，所述定子本体为硅钢片材料制成，且叠铆点的厚度小于九十厘米。

本实用新型的有益效果为：该设备结构简单，通过绕线槽的设置能够增大铜线与空气的接触面积，提高散热的速度，通过固定槽的设置能够把定子很好的卡接固定，保证了定子在工作时的稳定性，通过叠铆点的设置方便定子的叠合，通过固定孔的设置能够把定子本体稳定的固定好，防止其发生错位，而平行齿和齿槽的设置能够起到固定极轴的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型电机的方形定子结构的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型电机的方形定子结构固定装置的结构示意图。

图中：1定子本体、2叠铆点、3通孔、4固定槽、5固定装置、 6铜线、7绕线槽、8固定螺栓、9槽中心线、10齿中心线、11平行齿、12齿槽、13固定孔、14凸起块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型电机的方形定子结构，包括正方形的结构的定子本体1，定子本体1的四个拐角处均开有固定槽4，且四个固定槽4外壁上均涂有润滑油，定子本体1上固定槽4的两侧均开有通孔3，且定子本体1上靠近通孔3的位置均设有叠铆点2，定子本体 1内壁上焊接有等距离分布的固定装置5，固定装置5包括凸起块14，凸起块14远离定子本体1的一侧的宽度大于靠近定子本体1一侧的宽度，凸起块14的底端设有等距离分布的平行齿11，且两个相邻的平行齿11之间开有齿槽12，相邻的两个凸起块14与定子本体1一起围成绕线槽7，绕线槽7内绕接有铜线6，凸起块14外壁上开有固定孔13，通孔3上设有中间留有空腔的固定螺栓8，且铜线6通过固定螺栓8的空腔绕接在绕线槽7上，定子本体1的内壁上设有极轴。

本实用新型中，固定槽4为四分之一圆形结构，且固定槽4所在圆的直径为定子本体1直径的1/5到1/10，叠铆点2的数量共八个，且叠铆点2位于通孔3远离固定槽4的一侧，齿槽12的宽度和平行齿11的宽度相等，且齿槽12和平行齿11呈环形分布在凸起块14远离定子本体1的一侧外壁上，两个相邻的平行齿11和齿槽12上分别设有齿中心线10和槽中心线9，且齿中心线10与定子本体1上的极中心线相重合，槽中心线9与极中心线之间留有夹角，定子本体1为硅钢片材料制成，且叠铆点2的厚度小于九十厘米。