[实用新型]一种用于钉扣机的送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装生产设备，具体涉及一种用于钉扣机的送料装置。

背景技术

钉扣机是在生产服装、鞋帽、箱包等产品时的常用设备，目前，钉扣机的类型有多种，其中，某些类型的钉扣机在使用过程中需要操作员手动摆放钮扣，耗时长，且易出差错。故出现了自动送料装置。

如公告号为CN205831177U的专利，该专利提供了一种衬衫钉钮自动装置，包括依次连接的送扣器、抓扣机械手和钉扣器；送扣器包括送扣盘、送扣通道、震动装置和调节片，震动装置设置于送扣盘的底部，送扣通道的一端与送扣盘连接，另一端与抓扣机械手连接，调节片设于送扣盘并靠近送扣通道，调节片在伸进送扣盘的一端设置有锯齿状的齿牙。

当运动至调节片上的扣子正面朝上时，扣子与调节片之间的接触相对稳妥，不易从调节片上滑下，而当调节片上 的扣子反面朝上时，即凸面朝下、凹面朝上，扣子重心不稳，在通过调节片时，在震动装置的震动下，调节片上的齿牙也随之震动，从送扣盘的出口处掉落至送扣盘底部；而顺利通过调节片的扣子均为正面朝上，进而进入送扣通道，等待抓扣机械手的抓取。

由于扣子正面朝上的概率不相同，故送扣通道进入一个正面朝上的扣子的时间间隔不同。若进料的时间间隔较短，易导致前方的扣子尚未被机械手抓取，后方的扣子就向前进料，导致前方的扣子顶起翻转，造成取料困难。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于钉扣机的送料装置，使扣子不会被后方的扣子顶起翻转，使送料更顺利。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于钉扣机的送料装置,包括送扣盘、与送扣盘连通的送扣通道和用于驱动送扣盘震动的震动装置，所述送扣通道远离送扣通道一端呈封闭设置，所述送扣盘内壁固设有送扣导轨，所述送扣导轨包括呈螺旋上升的螺旋段和沿送扣盘周向设置的圆弧段，所述圆弧段固连于螺旋段末端，所述螺旋段末端内侧开设有齿槽，所述送扣通道一端固连于圆弧段且其上端面与圆弧段上端面位于同一平面，所述送扣通道相对送扣盘一端远离齿槽一侧固设有用于导向扣子离开圆弧段的导向板，所述导向板下端面抵接于圆弧段上端面，所述送扣通道上方设有限位板，所述限位板下端面和送扣通道上端面之间的距离大于一枚扣子的厚度，且小于两枚扣子的厚度和。

通过采用上述技术方案，扣子沿着送扣导轨向上运动到螺旋段末端，经过齿槽后正面朝上的扣子继续向前传输，反向朝上的扣子跌落回送扣盘内。正面朝上的扣子进入到圆弧段，然后在限位板的限位下，一个个进入送扣通道，且由于限位板的限位，扣子不会被顶起。使送扣通道供给的扣子是一枚枚平稳放置的，确保了送料的顺畅。

当扣子进料速度过快时，扣子在导向板的作用下直接离开圆弧段，掉回送扣盘内，不会一直堆积在送扣通道一端，使扣子可更顺利的一枚枚进入送扣通道。

本实用新型的进一步设置为：所述限位板包括沿送扣通道设置的直线段和沿圆弧段设置的曲线段，所述曲线段长度为圆弧段长度的1/4~1/3。

通过采用上述技术方案，使限位板可更好的对扣子有一个导向作用，使扣子不会重叠，而是一枚枚进入送扣通道。同时也可防止后方的扣子将前方的扣子顶起翻转。

本实用新型的进一步设置为：所述限位板沿竖直方向定位滑动连接于送扣通道。

通过采用上述技术方案，可根据扣子的厚度来滑动限位板，从而调节限位板和送扣通道之间的距离，使限位板可适用于多种厚度的扣子，扩大其适用性。

本实用新型的进一步设置为：所述送扣通道朝外一侧固设有连接板，所述连接板上沿竖直向上固设有调节螺杆，所述限位板朝外一侧均固设有安装板，所述调节螺杆穿设过安装板，所述调节螺杆上套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧抵紧于安装板下端面，所述调节螺杆上螺纹连接有抵紧于安装板的调节螺母。

通过采用上述技术方案，可通过旋拧调节螺母来控制限位板和送扣通道之间的距离，操作方便。同时支撑弹簧有一个的缓冲作用，减小了限位板限位扣子时扣子对其的冲击力，减小了调节螺母松动的可能性。使限位板和送扣通道之间的距离维持在人为调节的状态下，确保限位板对扣子有限位，防止其顶起翻转的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述限位板两端均设有安装板，所述送扣盘朝外一侧也固设有连接板和调节螺杆，两根调节螺杆分别穿设过两块安装板。

通过采用上述技术方案，从而使限位板两端均受到支撑力，使限位板可更稳定的相对送扣盘固定。