[实用新型]锅炉取灰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及取灰装置，特别涉及一种锅炉取灰装置。

背景技术

热电厂的锅炉中，煤的燃烧是否充分关乎工厂的生产成本，且工厂通常是通过采集锅炉中的烟气进行检测以确定煤燃烧的充分性。

授权公告号为CN203275143U、授权公告日为2013年11月06日的中国专利公开了一种烟气取样装置，该烟气取样装置包括取样管以及分别连接于该取样管两端的过滤部和分析设备连接部，其中，所述取样管包括外管和设置在该外管内的刚玉内衬。

现有技术在进行取样的过程中，锅炉内的高温烟气经过锅炉部过滤后再进入取样管中，并通过分析设备连接部最终进入烟气分析设备中。在该过程中，虽然可达到较好的过滤作用，然而，整个现有技术为水平状，而烟气从锅炉的底部向上发散，虽然可沿着现有技术向水平方向扩散，但其进入过滤部的效率不高，当要取到足够分量的待检测样品时，需要将现有技术放置在锅炉内较长时间，不利于快速取样。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锅炉取灰装置，具有快速取灰样的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锅炉取灰装置，包括取灰部以及手持部，所述取灰部包括连通设置的第一通灰管和第二通灰管，所述第一通灰管和第二通灰管之间的夹角为90-150°；所述手持部设置于第一通灰管上；所述第一通灰管上开设有流通孔，所述流通孔的设置方向与第二通灰管的延伸方向相反。

采用上述结构，在取灰样时，将第一通灰管和第二通灰管的连接处插入锅炉中，且使第二通灰管朝向竖直向上方向，且流通孔则面向锅炉的底部，如此设置，便于不断向上飘散的烟气通过流通孔进入第一通灰管内部，在随着烟气在连通的第一通灰管和第二通灰管内部进行流通并且粘附在内壁上。通过烟气的流通方向，有助于提高烟气进入取灰部的效率，缩短取灰所需时间，从而提高取灰效率。且第一流通灰管和第二通灰管之间的夹角为90-150°，便于将灰样取出而不易出现残留的现象，使每次取灰样得到的检测结果较为准确。

进一步优选为：所述流通孔的孔径不大于第二通灰管的管径。

采用上述结构，烟气可通过流通孔进入第一通灰管内部，并通过不断的扩散而向第二通灰管传送。在取出管道内的样品时，通过敲击第二通灰管，其管径较大，较易将其内部的样品取出进行检测，而不易出现堵塞的现象。

进一步优选为：所述手持部包括一体连接设置的安装套和把手，所述安装套的外径大于第一通灰管和第二通灰管的连接处的长度。

采用上述结构，便于将第一通灰管和第二通灰管的连接处顺利插入锅炉中进行取灰样，且安装套可将锅炉上的插入口充分堵住，减少锅炉内部热量损失的可能。并且减少在取灰过程中，煤灰从插入口飘散出的可能性。

进一步优选为：所述安装套设置有内腔，所述安装套内穿设有推动部，所述推动部包括转动件和平移件，所述平移件与安装套连接处设置有周向限位件，所述把手设置于转动件上；所述转动件上开设有多个首尾依次相连的“V”形的导向槽，所述平移件上设置有插块，所述插块插入导向槽中，旋转转动件，所述导向槽带动插块和平移件同时平移。

采用上述结构，当转动件开始转动时，导向槽会驱使插块沿“V”形的导向槽移动，又由于平移件穿设于安装套并受到周向限位件的作用，转动件无法周向转动而只能沿水平方向移动。因此，平移件在第一通灰管内部平移，加速第一通灰管内部的烟气流通，由于第一通灰管与第二通灰管的连接处为弯折状，不易使烟气中的灰分直接流动通过，而使灰分较多地粘附在第一通灰管与第二通灰管的连接处的内壁上，从而进一步提高取灰样的速度。

进一步优选为：所述平移件包括一体连接设置的套筒和平移柱，所述套筒套设于转动件的外部，所述平移柱插设于安装套上。

采用上述结构，有助于增加平移件沿水平移动的稳定性。

进一步优选为：所述平移柱的外壁与第一通灰管的内壁接触。

采用上述结构，减少平移柱的外壁与第一通灰管内壁之间的间隙，在平移柱平移的过程中，提高推送烟气的有效性。另一方面，在平移柱平移的过程中，有助于通过平移柱将粘附在第一通灰管的内壁上的灰样带落，便于清理第一通灰管的内壁，提高每次检测的准确性。

进一步优选为：所述平移柱在安装套和流通孔之间的范围内平移。

采用上述结构，平移柱的主要作用是推送进入第一通灰管内部的烟气，从而推动其中的灰样向第一通灰管与第二通灰管的连接处。平移柱在安装套和流通孔之间的范围内平移，可达到较好的推送灰样的作用，加快取灰样的速度。