[实用新型]一种用于焊接焊缝的支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种用于焊接焊缝的支撑装置。

背景技术

焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力；压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工；钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

在钢板加工过程中，有时需要将两块钢板焊接在一块，这就需要用到支撑钢板焊接的装置，现有的钢板焊接支撑装置，大部分需要人工操作，才能完成焊接，这种方式，工人劳动强度大，易发生安全事故，且工作效率较低。

有鉴于此，设计一种结可实现自动化生产的焊接支撑装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于焊接焊缝的支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于焊接焊缝的支撑装置，包括支撑台，所述支撑台台面两侧对称推进气缸，所述推进气缸的伸缩杆与推进块固定连接，所述支撑台台面两侧对称还设有校正装置，所述支撑台中间位置设有升降板，所述升降板底部与升降气缸的伸缩杆固定连接，所述升降气缸固定安装在支撑板上部，所述支撑板固定安装在支撑台底部的支腿上，所述支撑台上部位于升降板上方对称安装有固定架，所述固定架上固定安装有压紧气缸，所述压紧气缸的伸缩杆与压块固定连接。

优选的，所述校正装置包括两个对称设置的校正气缸，所述校正气缸的伸缩杆与校正块固定连接。

优选的，所述支撑台外部一侧固定安装有侧板，所述侧板上固定安装有推出气缸，所述推出气缸的伸缩杆与推出块固定连接。

优选的，所述支撑台中间位置设有与升降板相匹配的方形通孔。

本实用新型的技术效果和优点：该用于焊接焊缝的支撑装置，通过设置推进气缸、校正装置、压紧气缸、升降板、升降气缸和推出气缸相组合，可实现自动对钢板进行校正，推进气缸将钢板推到升降板上，然后对钢板压紧，让两块钢板边缘紧贴在一块，对焊缝进行焊接，通过升降板将焊接好的钢板下降，推出气缸推动推出块将钢板推出，可实现自动化生产，工作效率较高，安全稳定，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型的右视图；

图5为本实用新型的校正装置示意图。

图中：1支撑台、2固定架、3校正气缸、4校正块、5推进块、6推进气缸、7升降板、8压紧气缸、9校正装置、10推出块、11升降气缸、12支撑板、13支腿、14侧板、15推出气缸、16压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于焊接焊缝的支撑装置，包括支撑台1，所述支撑台1台面两侧对称推进气缸6，所述推进气缸6的伸缩杆与推进块5固定连接，所述支撑台1台面两侧对称还设有校正装置9，所述支撑台1中间位置设有升降板7，所述升降板7底部与升降气缸11的伸缩杆固定连接，所述升降气缸11固定安装在支撑板12上部，所述支撑板12固定安装在支撑台1底部的支腿13上，所述支撑台1上部位于升降板7上方对称安装有固定架2，所述固定架2上固定安装有压紧气缸8，所述压紧气缸8的伸缩杆与压块16固定连接。

具体的，所述校正装置9包括两个对称设置的校正气缸3，所述校正气缸3的伸缩杆与校正块4固定连接，方便对钢板的位置进行校正。

具体的，所述支撑台1外部一侧固定安装有侧板14，所述侧板14上固定安装有推出气缸15，所述推出气缸15的伸缩杆与推出块10固定连接，方便将焊接好的缸板推出。

具体的，所述支撑台1中间位置设有与升降板7相匹配的方形通孔，便于安装升降板7。