[实用新型]圆柱形材料打孔用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体是一种圆柱形材料打孔用夹具。

背景技术

在日常生活和工生生产过程中，常会使用到一些圆柱形材料，例如，水管、圆柱形钢管和圆柱形铝合金管等；因圆柱形材料强度高，实用性强，被广泛应用于各个领域；在圆柱形材料使用时，常常需要对圆柱形材料进打孔，因为圆柱形材料的外表面是曲面，一般很难对圆柱形材料进行夹持，因此，圆柱形材料在打孔时，会发生滑动，常会因此造成打孔位置偏移或打孔位置错位，不利于打孔的进行；在夹紧时，如果用力过大，夹具将会对圆柱形材料的表面造成损伤，不利于圆柱形材料的应用。夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，因此一个良好的夹具将是圆柱形材料打孔质量的重要保障，对打孔质量起决定性作用。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种圆柱形材料打孔用夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种圆柱形材料打孔用夹具，包括机架、升降装置和上夹持件；所述机架的下部安装有支撑块，支撑块通过螺栓固定在机架的底部，机架的中部设置有凹槽，机架上表面的左右两端焊接有支柱，支柱的顶端焊接有横梁；所述凹槽内安装有升降装置，升降装置的顶部安装有支撑板，支撑板的顶部通过螺栓连接有下夹持件，下夹持件共有大小不同的多种型号；所述横梁上表面的中部安装有液压装置，液压装置下部连接有支撑杆，支撑杆的下端焊接在上夹持件的顶部；所述升降装置由固定套筒、固定杆、圆筒、一号锥齿轮、一号螺纹孔、一号螺纹杆、二号锥齿轮、固定板、一号轴承、转轴、转动手柄和二号轴承组成；所述固定杆的两端固定在机架上，固定杆的中部焊接有固定套筒，固定套筒的中部安装有二号轴承，二号轴承的内部安装有圆筒，圆筒焊接在一号锥齿轮的下部，一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合，二号锥齿轮通过键安装在转轴的左端，二号转轴的右端焊接有转动手柄；所述一号锥齿轮和圆筒的中心位置处设置有一号螺纹孔，一号螺纹孔内放置有一号螺纹杆，一号螺纹杆与一号螺纹孔通过螺纹连接，一号螺纹杆的顶端通过轴承与支撑板连接；所述转轴安装在一号轴承内，一号轴承安装在固定板内，固定板焊接在机架上；所述上夹持件由活动夹块、转盘、二号螺纹杆、三号轴承、滑块、滑轨、安装块、挡板、二号螺纹杆和连接杆组成；所述安装块焊接在支撑杆的下端，安装块的左右两端各设置有一个滑轨，滑轨内放置有滑块，滑块的外侧安装有三号轴承，三号轴承安装在二号螺纹杆的一端，二号螺纹杆的另一端焊接在转盘上；所述滑块的下部焊接有连接杆，连接杆的下端焊接在活动夹块的顶部。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述上夹持件放置在下夹持件的正上方。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述二号螺纹杆放置在二号螺纹孔内，二号螺纹孔设置在挡板上，挡板焊接在滑轨的末端。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述下夹持件的上部设置有一个圆弧形槽。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述活动夹块的下端的内侧设置有圆弧形槽。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述支撑杆放置在通孔内，通孔设置在横梁的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本专利结构简单，设计合理，操作简便；使用时，旋转转动手柄，转动手柄通过转轴带动二号锥齿轮旋转，二号锥齿轮带动一号锥齿轮旋转，一号锥齿轮内部的一号螺纹孔通过螺纹推动一号螺纹杆上下移动，进而推动下夹持件上下移动，下夹持件用于承托圆柱形材料，下夹持件的移动能固定圆柱形材料所处的位置，进而控制打孔的位置；液压装置能推动上夹持块下移到圆柱形材料的上方，然后通过手动旋转转盘，带动二号螺纹杆向上夹持件的内侧移动，推动滑块和活动夹块向上夹持件内侧移动，将圆柱形材料夹紧，此举既能将圆柱形材料夹紧，又能防止在夹持时，对圆柱形材料的表面造成损伤。

附图说明

图1为圆柱形材料打孔用夹具的结构示意图。

图2为圆柱形材料打孔用夹具中升降装置的结构示意图。

图3为圆柱形材料打孔用夹具中上夹持件的结构示意图。