[实用新型]一种活门槛防护密闭门结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及防护设备技术领域，特别涉及一种活门槛防护密闭门结构。

背景技术

传统人防门框四周都是角钢，人防门框底部角钢预埋后会高出地面，车辆和人员进出不方便，存在安全隐患，后来就采用人防活门槛结构，门槛是活动的，平时可与地面齐平，方便车辆和人员进出，战时安装。但是目前的人防活门槛结构比较复杂，由于活门槛的安装孔在安装时被遮挡住，安装的工作人员仅靠经验进行螺栓与螺孔的对位，安装速度慢，而且活门槛的一般由钢筋混凝土结构浇筑而成，整个活门槛结构的重量较大，安装极为不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种活门槛防护密闭门结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种活门槛防护密闭门结构，它包括有墙体、门扇、锁紧螺栓、预埋件、铰链和砼结构；所述墙体上设置有门口；所述门扇通过铰链与墙体相铰接；所述门扇的底部设置有活门槛；所述活门槛设置在砼结构上；所述砼结构的上表面开设有凹槽；所述凹槽内设置有高强度钢垫板；所述高强度钢垫板通过预埋件固定在砼结构上；所述活门槛呈长方体形状；所述活门槛的侧壁上设置至少有两个定位块；所述门扇的表面上设置有与定位块相匹配的定位槽；所述定位槽沿高度方向延伸；所述定位块插入到对应的定位槽内；所述活门槛的侧表面抵压在门扇的端面上；所述活门槛的顶表面设置有通孔；所述高强度钢垫板上设置有螺纹孔；所述锁紧螺栓穿过通孔后与螺纹孔相螺纹连接。

进一步地，所述活门槛为中空管状；所述活门槛的内腔设置有筋条板。

进一步地，所述定位块的数量为三个。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种活门槛防护密闭门结构，墙体上设置有门口；门扇通过铰链与墙体相铰接；门扇的底部设置有活门槛；活门槛设置在砼结构上；砼结构的上表面开设有凹槽；凹槽内设置有高强度钢垫板；高强度钢垫板通过预埋件固定在砼结构上；活门槛呈长方体形状；活门槛的侧壁上设置至少有两个定位块；门扇的表面上设置有与定位块相匹配的定位槽；定位槽沿高度方向延伸；定位块插入到对应的定位槽内；活门槛的侧表面抵压在门扇的端面上；活门槛的顶表面设置有通孔；高强度钢垫板上设置有螺纹孔；锁紧螺栓穿过通孔后与螺纹孔相螺纹连接。在使用本实用新型时，门扇用于密封门口，活门槛安装时，用定位块对准定位槽，然后往下滑动至底部，通孔与螺纹孔自动对准，利用锁紧螺栓进行对活门槛锁紧；该结构的活门槛降低安装难度，极大限度地提高活门槛的安装效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A向剖视图；

图3是图2的B部放大视图；

附图标记说明：

1、墙体；101、门口；2、门扇；201、定位槽；3、锁紧螺栓；

4、活门槛；401、定位块；402、筋条板；5、高强度钢垫板；

501、螺纹孔；6、预埋件；7、铰链；8、砼结构；801、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至3所示，本实用新型所述的一种活门槛防护密闭门结构，它包括有墙体1、门扇2、锁紧螺栓3、预埋件6、铰链7和砼结构8；所述墙体1上设置有门口101；所述门扇2通过铰链7与墙体1相铰接；所述门扇2的底部设置有活门槛4；所述活门槛4设置在砼结构8上；所述砼结构8的上表面开设有凹槽801；所述凹槽801内设置有高强度钢垫板5；所述高强度钢垫板5通过预埋件6固定在砼结构8上；所述活门槛4呈长方体形状；所述活门槛4的侧壁上设置至少有两个定位块401；所述门扇2的表面上设置有与定位块401相匹配的定位槽201；所述定位槽201沿高度方向延伸；所述定位块401插入到对应的定位槽201内；所述活门槛4的侧表面抵压在门扇2的端面上；所述活门槛4的顶表面设置有通孔；所述高强度钢垫板5上设置有螺纹孔501；所述锁紧螺栓3穿过通孔后与螺纹孔501相螺纹连接；门扇2用于密封门口101，活门槛4安装时，用定位块对准定位槽201，然后往下滑动至底部，通孔与螺纹孔501自动对准，利用锁紧螺栓进行对活门槛4锁紧；该结构的活门槛4降低安装难度，极大限度地提高活门槛的安装效率。

作为本实用新型的一种优选方式，所述活门槛4为中空管状；所述活门槛4的内腔设置有筋条板402；活门槛4设置成中空结构而且内部设置筋条板402，在保证活门槛4的侧向抗压强度前提下，降低了活门槛4的重量，降低安装难度。