[实用新型]一种轴承间隙测量装置

说明书

技术领域

本实用新型属于测量装置技术领域，具体涉及一种轴承间隙测量装置。

背景技术

在许多传动装置中都存在双排圆锥滚子轴承的使用，而该类轴承间隙调整的准确性将直接影响到轴承的使用寿命，故此在安装前原始轴承间隙测量的准确性就至关重要了，然而由于圆锥滚子轴承外圈存在坡度，且测量时必须成对配合测量，如此就进一步增加了测量的难度，传统的测量方法是人工对中后再加两个外力在上部轴承外圈，由于新轴承外表十分光滑，稍一受力两个轴承即会产生错位，而且施加在上部轴承外圈的两个外力基本不均，故而造成两外圈不平行，从而直接影响到测量数据的准确性。

实用新型内容

本实用新型为解决采用传统的测量方法进行轴承间隙测量时测量难度大的技术问题，提供了一种轴承间隙测量装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种轴承间隙测量装置，包括测量平台、中心轴、连杆和定心块，所述测量平台中部开设有一通孔，所述中心轴包括上部的中心柱和垂直设置在中心柱下部的中心杆，所述中心柱的直径大于中心杆的直径，且中心柱的直径小于轴承内圈直径，所述中心杆的下端穿过测量平台上的通孔，中心杆的上端位于测量平台的上方，所述中心杆在外力作用下可沿测量平台上的通孔上下移动，所述中心柱与测量平台之间的中心杆上套设有一弹簧，所述中心柱与测量平台之间中心杆周围以中心杆为轴心间隔竖向设置若干定心块，所述定心块与中心杆之间设置若干对连杆，每对连杆均包括一个上连杆和一个下连杆，所述上连杆与下连杆呈“八”字形设置，所述上连杆的一端与中心柱铰接，另一端与定心块的上端固定连接，所述下连杆的一端与测量平台铰接，另一端与定心块的下端固定连接。

所述中心柱的上部可拆卸水平设置一压板，所述压板上与轴承外圈相对应的位置间隔垂直设置若干压点螺栓。

所述若干压点螺栓位于同一圆周上。

所述压板上间隔设置三个压点螺栓，所述三个压点螺栓分别呈120度间隔设置在压板上。

所述压板包括中间的圆盘和三根均匀间隔设置在圆盘外边缘的压杆，所述压点螺栓分别设置在压板的三根压杆上，所述圆盘上沿其径向开设一U形凹槽，所述中心轴的中心柱上部沿其径向设有一环形凹槽，所述压板通过将圆盘上的U形凹槽插入环形凹槽内的中心柱上与中心柱固定在一起。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型结构简单，造价低，采用本实用新型对轴承间隙进行测量时操作简便，测量准确，使用及维护费用低。

2.采用本实用新型对轴承间隙进行测量时，在轴承四周各点测量的原始轴承间隙是等值无误的，为后期轴承间隙的安装调整提供了可靠的数据，避免了由于间隙调整的错误对轴承使用寿命的影响，确保了设备的整体质量。

3.本实用新型安全实用，对轴承间隙进行测量时轴承无损伤，本实用新型可重复使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为中心轴的结构示意图；

图3为压板的结构示意图；

图中：1-测量平台，2-中心轴，3-定心块，4-弹簧，5-上连杆，6-下连杆，7-压板，8-压点螺栓，9-轴承，10-重物，21-中心柱，22-中心杆，23-环形凹槽，71-圆盘，72-压杆，73-U形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。