[实用新型]一种非旋转式钻杆保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻井设备技术领域，尤其涉及一种非旋转式钻杆保护装置。

背景技术

随着钻井技术的不断发展，深井、大位移井、水平井、定向井作业越来越广泛。随着井眼深度的增加、钻井周期的延长、井眼轨迹的复杂，钻杆与套管之间的摩阻和磨损也在增加，导致在钻井过程中出现以下情况：1、套管严重磨损甚至磨穿；2、井下扭距大，容易造成断钻具事故；3、容易产生压差卡钻。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种非旋转式钻杆保护装置，安装在钻杆和套管之间，降低钻杆和套管之间的摩阻和磨损，提高对套管的保护。

为了实现本实用新型的上述目的，提供以下技术方案：

一种非旋转式钻杆保护装置，包括：套在所述钻杆外的钻杆保护套；分别位于所述钻杆保护套上方的上限位卡箍和位于所述钻杆保护套下方的下限位卡箍，所述上限位卡箍和下限位卡箍固定套装在所述钻杆外；其中，所述钻杆的外径小于所述钻杆保护套的内径，以便于所述钻杆相对于所述钻杆保护套旋转。

优选的，所述钻杆由多节单位钻杆通过钻杆接头连接而成，所述钻杆保护套的外径大于所述钻杆接头。

优选的，所述钻杆保护套靠近所述钻杆接头设置。

优选的，所述上限位卡箍和下限位卡箍采用铝合金制作。

优选的，所述钻杆保护套、上限位卡箍和下限位卡箍通过可拆装的方式套装在钻杆外。

优选的，所述钻杆保护套包括：采用耐磨材料制作的保护套主体；设置在所述保护套主体内的弹簧骨架。

优选的，所述钻杆保护套设有开合口。

优选的，所述开合口处插接有合金钢销。

优选的，所述耐磨材料为聚氨酯。

本实用新型的有益效果体现在以下方面：

1)本实用新型在钻杆外安装钻杆保护套，降低钻杆和套管之间的摩阻和磨损，保护套管；

2)本实用新型的保护套主体采用聚氨酯等耐磨材料制作，具有良好的耐磨性、耐水性、耐霉菌性，耐高温，耐酸、碱、油性，回弹性好，力学性能优良，适用于各种性能的泥浆；

3)本实用新型的保护套主体采用摩擦系数小且耐磨性能好的聚氨酯等耐磨材料制作，不仅可以大幅降低传递扭矩，减少断钻具事故，而且可以保护套管，延长套管寿命；

4)本实用新型结构简单，拆装容易。

附图说明

图1是本实用新型非旋转式钻杆保护装置的结构示意图；

图2是图1所示的钻杆保护套的剖视图；

图3是钻杆保护套使用专用装拆工具的示意图。

附图标记说明：1-下限位卡箍；2-合页；3-钻杆保护套；31-保护套主体；32- 弹簧骨架；4-合金钢销；5-紧固螺栓；6-上限位卡箍；8-专用装拆工具；9-钻杆接头；10-钻杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种非旋转式钻杆保护装置，包括：套在钻杆 10外的钻杆保护套3；位于钻杆保护套3上方的上限位卡箍6；位于钻杆保护套 3下方的下限位卡箍1。其中，钻杆10的外径小于钻杆保护套3的内径，以便于钻杆相对于钻杆保护套3旋转；上限位卡箍6和下限位卡箍1固定套装在钻杆10外，不能相对钻杆10转动。

具体的，本实施例的钻杆保护套3可拆装的安装在钻杆10外。如图1和2 所示，钻杆保护套3包括：采用耐磨材料制作的保护套主体31；设置在保护套主体内的弹簧骨架32。本实施例的钻杆保护套3设有开合口，安装钻杆保护套3 时，需要先用图3所示的专用装拆工具8将钻杆保护套3张开，再将钻杆保护套 3套在钻杆10外，松开专用装拆工具8，钻杆保护套3在弹簧骨架32的作用下自动回位，开合口闭合。实施时，钻杆保护套3用于形成开合口的两个开合端分别设置销孔，在开合口闭合时，两个开合端的销孔的中心对中，将合金钢销4 插入销孔(销头朝上)，从而将钻杆保护套3锁紧。

专用装拆工具8拆装钻杆保护套3的方法如下：捏紧把手，使专用装拆工具 8张开并套在钻杆保护套3外；松开把手，专用装拆工具8的两个向内抠的钩尖勾住钻杆保护套3的两个开合端；再次捏紧把手，钻杆保护套3在专用装拆工具 8的作用下张开，将张开的钻杆保护套3从钻杆上拆下或者套在钻杆上。