[实用新型]一种用于拆装钻具的小型夹具设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹紧拆装设备，尤其涉及到对钻具夹紧然后进行拆装的设备。

背景技术

在石油开采或者深井开矿时，会用到钻具，通常使用的钻具粗而长；在工作中，当钻具出现故障，就需要进行维修或更换，操作时，需要把钻具放在夹具上夹紧固定，然后进行拆装；目前技术是，钻具的拆装采用的是高端的大型夹具机器--卸扣机，把钻具固定在卸扣机上，然后进行拆装，但一台卸扣机一般价位都上千万，同时需要专业的工作人员进行操作，卸扣机结构繁琐，机体很大，占地面积大，移动就很不方便。因此，现有技术存在着不足之处。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于拆装钻具的小型夹具设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于拆装钻具的小型夹具设备，包括钻具夹具台、钻铤具操作台、液压管道、钻具小车。

所述钻具夹具台、钻具操作台、钻具小车分别独立放置；钻具夹具台和钻具操作台通过液压管道连接；钻具小车对称放置于钻具夹具台两侧或单独一侧。

述钻具夹具台包括：底座板、液压油缸、机架、下夹头、钢块、上夹头、导柱、螺丝、螺丝孔。

所述底座板为方形结构，位于钻具夹具台最下，四周均匀设有螺丝孔，用螺丝固定在地面上。

所述液压油缸包括：液压油缸、活塞杆、液压单向阀、油口、油缸底板。

所述液压油缸位于油缸底板上中间部位，液压油缸底板四周设有螺丝孔，用螺丝固定在底座板上；所述液压油缸内设有活塞杆；所述液压油缸外安装有液控单向阀，所述液控单向阀能控制液压油缸带动下夹头停留在任意位置，液控单向阀侧面设有两个油口用于连接液压管道。

所述机架包括：机架、C形开口、凹槽。

所述机架整体位于钻具夹具台上部，整体由钢板焊接成形，两侧形成C形开口，C形开口下部内设有凹槽，机架通过螺丝固定在液压油缸上。

所述下夹头包括：下夹头、∨型面、钢板。

所述下夹头位于机架凹槽内,液压油缸活塞杆的顶部，下夹头具有一定的厚度，朝上的表面成∨型，∨型面上设有钢块，中间设有螺丝孔，用螺丝固定于液压油缸活塞杆顶部,当活塞杆上行时推动下夹头垂直上行，活塞杆下行时，带动下夹头同时下行，工作时，钻具放置在下夹头∨型面上。

所述上夹头包括：下夹头、∧型面、钢板。

所述上夹头位于机架C形开口的内顶部，机架上顶面设有螺丝孔，上夹头通过螺丝固定安装在机架C形开口的内顶部，具有一定的厚度，上夹头朝下的表面成∧型，∧型面上设有钢块。

所述下夹头的∨型面与上夹头的∧型面上下垂直，工作时，下夹头∨型面上托着钻具垂直上行，直至钻具与上夹头的∧型面接触。

所述导柱包括：导柱、导柱固定板、导柱导向板、开槽口。

所述导柱固定板位于下夹头前面，中间设有螺丝孔，用螺丝固定于下夹头。

所述导柱导向板位于液压油缸上部前面，设有螺丝孔，用螺丝固定于机架上，导柱导向板上设有2个开槽孔。

所述导柱有2条，上端用螺丝固定在导柱固定板上，下端通过导柱导向板上的开槽孔。

所述下夹头上行时，导柱和导柱导向板随之上行，导柱固定板固定不动；导柱、导柱固定板、导柱导向板对下夹头的上下移动起到加强稳固的作用。

所述钻具操作台包括：液压油箱、液位计、通风口、管道油口、电线进线口、仪表台、液压表、换向阀操作手柄、电源开关、溢流阀调节旋钮，启动按钮、停止按钮、铭牌。

所述液压油箱位于钻具操作台下部；所述液位计位于液压油箱前面；所述通风口有2个，位于液压油箱上面相对应的2面上；所述管道油口有2个，并排设置，位于与钻具夹具台相对一面的通风口下；所述电线进线口位于管道油口旁；所述仪表台倾斜位于钻具操作台上部；所述液压表、换向阀操作手柄、溢流阀调节旋钮，启动按钮、停止按钮、铭牌位于仪表台倾斜面上；所述电源开关位于仪表台上表面；所述铭牌位于仪表台倾斜面左上，液压表位于铭牌右边，溢流阀调节旋钮位于液压表右边；所述换向阀操作手柄位于液压表下面，启动按钮和停止按钮并排位于换向阀操作手柄的右边。

进一步：所述下夹头和上夹头的夹头表面上的钢块为加硬处理后的优质碳素钢，具有更高的夹紧性能。

进一步：所述液压系统及电路置于操作台内，安全性高，易于操作维护。