[实用新型]铜线浸锡机

说明书

本实用新型公开了一种铜线浸锡机，包括机架、放线机构、送线机构、夹线机构、锡炉机构、出料机构、上罩和控制器，所述机架上方设有台面板，所述放线机构、送线机构、夹线机构、锡炉机构、出料机构和上罩固定于台面板上，所述放线机构、送线机构、夹线机构、锡炉机构和出料机构设置于上罩内，所述控制器固定于上罩顶部，所述上罩顶部设置有出气口。本实用新型提供的铜线浸锡机，提高生产效率及产品品质。

技术领域

本实用新型涉及铜线制造技术领域，具体地说，涉及一种铜线浸锡机。

背景技术

铜具有良好的导电性能，在很多领域中都有应用，但铜暴露在空气中表面易被氧化形成一层铜绿膜，铜绿的导电性很差，会增加电阻，影响铜线的导电能力，现常在铜线表面镀上一层金属锡，防止铜线发生氧化反应，增加散热，改善导电性能。

在马达线圈和喇叭音响线圈等领域常用到一种两头浸锡铜线，现有该工艺是人工作业，将一卷铜线进行裁切成一段段铜线，然后将铜线一条条排列到夹具中，夹具夹住铜线中间位置，露出两端，手拿夹具，将铜线一段朝下，放入已熔化的锡炉里浸泡一下，再将夹具翻转，再次放入已熔化的锡炉里浸泡，完成铜线的两头浸锡。

现有人工铜线两头浸锡方式，生产效率低，同时铜线浸泡长度及浸泡时间把控不准，产品品质不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜线浸锡机，提高生产效率及产品品质。

本实用新型公开的铜线浸锡机所采用的技术方案是:

一种铜线浸锡机，包括机架、放线机构、送线机构、夹线机构、锡炉机构、出料机构、上罩和控制器，所述机架上方设有台面板，所述放线机构、送线机构、夹线机构、锡炉机构、出料机构和上罩固定于台面板上，所述放线机构、送线机构、夹线机构、锡炉机构和出料机构设置于上罩内，所述控制器固定于上罩顶部，所述上罩顶部设置有出气口。

作为优选方案，所述放线机构包括底板、固定立板、放线马达、线轴、第一过渡轮、第二过渡轮、第三过渡轮、第一感应器、第二感应器、导轨、滑块、滑轮、感应器挡片和过线耳，所述底板固定于台面板，所述固定立板固定于底板，所述放线马达、线轴、第一过渡轮、第二过渡轮、第三过渡轮、第一感应器和第二感应器固定于固定立板，所述放线马达和线轴相连，所述导轨垂直于底板并固定于固定立板，所述滑块设于导轨内，所述滑块沿导轨上下滑动，所述滑轮固定于滑块上，所述感应器挡片固定于滑块侧边，所述第一感应器设在导轨侧部上端、所述第二感应器设在导轨侧部下端，所述过线耳设于固定立板侧边。

作为优选方案，所述送线机构包括固定架、送线马达、同步轮组合、第一轮子固定块、第二轮子固定块、压线包胶轮、前过线块、剪线气缸和剪线剪刀，所述固定架L呈型设计，所述固定架固定于台面板，所述送线马达固定于固定架底部，所述同步轮组合固定于固定架侧边，所述第一轮子固定块和第二轮子固定块固定于固定架两侧，所述压线包胶轮固定于第一轮子固定块和第二轮子固定块之间，所述前过线块固定于固定架，所述前过线块设于压线包胶轮前部，所述压线包胶轮后部设有后过线块，所述剪线气缸设于固定块侧边，所述剪线剪刀与剪线气缸相连。

作为优选方案，所述夹线机构包括三轴模组支撑架、X轴模组、Y轴模组、 Z轴模组和夹线旋转模组，所述三轴模组支撑架固定于台面板，所述X轴模组、 Y轴模组和Z轴模组固定于三轴模组支撑架，所述Y轴模组和Z轴模组可以在 X轴模组上移动，所述Z轴模组可以在Y轴模组上移动，所述夹线旋转模组安装在Z轴模组下端。

作为优选方案，所述锡炉机构包括锡炉架、熔锡炉、第一气缸、第二气缸、第三气缸、舀锡杯、前刮渣片、后刮渣片，所述锡炉架固定于台面板上，所述熔锡炉固定于锡炉架上，所述第一气缸、第二气缸和第三气缸固定于锡炉架上，所述舀锡杯设于熔锡炉内，所述第一气缸带动舀锡杯上下运动，所述前刮渣片和后刮渣片设于熔锡炉顶部，所述第二气缸带动前刮渣片和后刮渣片上下移动，所述第三气缸带动前刮渣片和后刮渣片前后移动。