[实用新型]膜袋检测机构

说明书

技术领域

本实用新型属于自动化技术领域，具体涉及一种用于检测包装膜袋是否缺料的膜袋检测机构。

背景技术

现有技术中，膜袋是否缺料均是由电子传感器完成，常用传感器为激光传感器或者微动开关传感器。

然而，在实际使用中发现：(1)激光传感器通过在膜袋两侧分别设置一发射头以及一接收头，通过膜袋遮光特性实现对膜袋有无的检测；由于膜袋多采用透光薄膜材质，该种检测方案对传感器精度要求高、极易产生误测；(2)微动开关传感器需一微触头抵触于膜袋，而膜袋一般有弹性易形变，且受力情况多变，检测准确度不高，易误测。且电子传感器成本较高，并且电子式传感器安装的条件比较严苛，容易损坏。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种膜袋检测机构，以解决现有膜袋检测准确度低、易误测的问题。

具体方案如下：一种膜袋检测机构，包括一支架、第一滚动轴以及绝缘安装座；该绝缘安装座以及第一滚动轴上下设置的安装于该支架上，并在该绝缘安装座的底端与该第一滚动轴之间形成一用于膜袋通过的间隙；该绝缘安装座上设有大致竖直设置的滑槽，该滑槽内活动安装有一检测头，该检测头能在重力的作用下沿该滑槽朝向第一滚动轴方向移动，以抵触于膜袋或第一滚动轴，实现该检测头与该第一滚动轴电连接的断开或导通。

进一步的，该绝缘安装座包括一绝缘材质的绝缘工件以及一金属材质的安装基座；该安装基座固定于该绝缘工件上，而后该绝缘工件固定安装于该支架上，以实现了该安装基座固定于该支架上且与该支架绝缘设置；该滑槽设于该安装基座上，进而使该检测头活动安装于该安装基座上且与该安装基座电连接。

进一步的，该检测头为平行于第一滚动轴的第二滚动轴；该第二滚动轴包括一圆柱状的主体部以及设于该主体部两端轴心处的安装柱；该安装基座上对应该两安装柱分别设有一该滑槽，该两安装柱沿该两滑槽滑动，以使主体部的外缘凸伸出该绝缘安装座，并能抵触于第一滚动轴上。

进一步的，该滑槽竖直上方的侧壁上设有一开口部，以用于装入或移出该安装柱。

进一步的，还包括一检测电路，该检测头以及该第一滚动轴分别与该检测电路电连接，以通过该检测头抵触于该第一滚动轴，形成一短接回路，实现无膜袋状态检测。

有益效果：本实用新型的膜袋检测机构，用简易的机械式方法来检测膜袋的存在与否，成本低廉，动作稳定，可靠性高：首先，膜袋穿过第一滚动轴和检测头之间，检测头在重力的作用下抵触于膜袋上侧面，而后通过该膜袋抵触于第一滚动轴上；其次，当膜袋缺料，检测头直接抵触于第一滚动轴上，实现了该检测头与第一滚动轴的电连接，即缺料状态。

在实际使用中，检测头用于电连接至检测电路，如PLC检测电路的一端口，该第一滚动轴点连接至检测电路的电源负极或者接地；当检测头短接第一滚动轴，即可使检测电路的端口置零，输出缺料信号。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例结构示意图；

图2示出了图1A处局部放大图；

图3示出了图1工作原理结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

结合图1和图2所示，该实施例提供一种膜袋检测机构，

一种膜袋检测机构，包括一支架10、第一滚动轴11、绝缘安装座2以及第二滚动轴12。

该支架10为一矩形的框架，该绝缘安装座2以及第一滚动轴11竖直方向上上下设置的安装于该支架10上，且在该绝缘安装座2的底端与该第一滚动轴11之间形成一用于膜袋3(见图3标号为3的部件)通过的间隙。该第一滚动轴11为一金属辊轴，该第一滚动轴11的两端通过一轴承座能转动的安装于支架10上，使该膜袋3可抵触于该支架10的上端面而通过。

该绝缘安装座2包括一绝缘材质的绝缘工件21，优选的，该绝缘工件21为玻璃纤维板材质，以及一金属材质的安装基座22，优选的，该安装基座22为铜质；该安装基座22固定于该绝缘工件21上，而后该绝缘工件21固定安装于该支架10上，以实现了该安装基座22固定于该支架10上且与该支架10绝缘设置。该安装基座22设于第一滚动轴11的竖直上方。