[实用新型]一种电容器组装设备有效
申请号: | 201720983433.2 | 申请日: | 2017-08-08 |
公开(公告)号: | CN207068686U | 公开(公告)日: | 2018-03-02 |
发明(设计)人: | 孔策;曹凤琼 | 申请(专利权)人: | 重庆艾申特电子科技有限公司 |
主分类号: | H01G13/00 | 分类号: | H01G13/00 |
代理公司: | 北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙)11004 | 代理人: | 赵东方,宋元松 |
地址: | 400000 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电容器 组装 设备 | ||
技术领域
本实用新型是一种电容器组装设备,属于电气组装技术领域。
背景技术
现有的电容器组装一般采用直接将干芯包固定在胶带上,再进行含浸后对胶盖与含浸后的芯包进行装配,或者将芯包人工放置于含浸缸中含浸,再采用振动料斗振动上料后组装。
含浸就是使用双关能性的液体物质,通过真空、加压等手段使液体进入微孔,然后加热85度使液体变成坚实的固体。
现有技术中,电容器组装设备依然存在着许多不足之处,其功能单一,无防灰尘积聚功能,造成灰尘容易积聚在组装设备周围,影响电容器组装质量,同时现有的电容器组装设备无法对含浸后的电容器进行降温,造成电容器组装效果低下,所以急需一种新型的电容器组装设备来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种电容器组装设备,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种电容器组装设备,包括装置主体、灰尘引导机构以及快速降温机构,所述装置主体包括组装台、支撑板以及上平板,所述支撑板下端固定在组装台上端面后侧棱角处,所述支撑板上端安装在上平板下端面,所述灰尘引导机构装配在上平板上端面,所述灰尘引导机构包括广口罩、吸风管、风机、滤灰网、过滤箱以及连接管,所述广口罩设置在组装台上侧,所述风机装配在上平板上端面,所述过滤箱设置在风机后侧,所述吸风管下端安装在广口罩上端面中间位置,所述吸风管上端穿过上平板下端面,并连接风机,所述连接管后端安装在过滤箱前端,所述连接管前端连接风机,所述滤灰网装配在过滤箱内,所述快速降温机构装配在组装台上端面,所述快速降温机构包括冷却箱、抽屉以及隔热板,所述冷却箱装配在组装台上端面,所述抽屉设置在冷却箱左端面,所述隔热板装配在抽屉内部。
进一步地,所述抽屉通过抽拉条安装在冷却箱内。
进一步地,所述冷却箱右端面装配有空调。
进一步地,所述抽屉左端面装配有把手,且把手上包裹有海绵垫。
进一步地,所述过滤箱后端面开设有三组以上排气孔,且三组以上排气孔等距开设在过滤箱后端面。
进一步地,所述抽屉与冷却箱之间装配有密封圈。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种电容器组装设备,因本实用新型添加了广口罩、吸风管、风机、滤灰网、过滤箱以及连接管,该设计解决了原有电容器组装设备功能单一,无防灰尘积聚功能,造成灰尘容易积聚在组装设备周围,影响电容器组装质量的问题,实现了本实用新型引导排灰的目的,避免灰尘积聚影响电容器组装质量的情况发生,提高了本实用新型的可靠性。
因本实用新型添加了冷却箱、抽屉以及隔热板,该设计解决了原有电容器组装设备无法对含浸后的电容器进行降温,造成电容器组装效果低下的问题,实现了本实用新型对含浸后的电容器快速降温的目的,缩减了电容器的冷却时间,提高了电容器组装的效率。
因本实用新型添加了抽拉条,该设计便于抽屉的安装,另添加了空调,该设计便于降低冷却箱内的温度,另添加了把手,该设计便于开启或关闭抽屉,另添加了海绵垫,该设计降低了把手对手掌的磨损,另添加了排气孔,该设计便于空气的排出,另添加了密封圈,该设计提高了冷却箱的密封性,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种电容器组装设备的结构示意图;
图2为本实用新型一种电容器组装设备中灰尘引导机构的结构示意图;
图3为本实用新型一种电容器组装设备中快速降温机构的结构示意图;
图中:1-灰尘引导机构、2-快速降温机构、3-组装台、4-支撑板、5-上平板、11-广口罩、12-吸风管、13-风机、14-滤灰网、15-过滤箱、16-连接管、21-冷却箱、22-抽屉、23-隔热板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种电容器组装设备,包括装置主体、灰尘引导机构1以及快速降温机构2,装置主体包括组装台3、支撑板4以及上平板5,支撑板4下端固定在组装台3上端面后侧棱角处,支撑板4上端安装在上平板5下端面。
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