[实用新型]一种冷冻干燥机有效
申请号: | 201720982840.1 | 申请日: | 2017-08-08 |
公开(公告)号: | CN207163074U | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 林德祥;张伟;陈晓燕;陈皓;高梅;解梦楠;杨飞;石峰 | 申请(专利权)人: | 南京老山药业股份有限公司;江苏老山生物科技有限公司;南京千菌阁菌业专业合作社 |
主分类号: | F26B5/06 | 分类号: | F26B5/06;F26B23/10;F26B25/12 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司32218 | 代理人: | 许轲,徐冬涛 |
地址: | 211800 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷冻 干燥机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种干燥设备,具体涉及一种冷冻干燥机。
背景技术
制取蜂王浆干份胶囊时,为了更好地保持冻干粉的有效成分,需从一定的鲜蜂王浆中尽量去除杂质和水份,即将蜂王浆在低温下快速冻结,然后在真空条件下,供给升华热,使蜂王浆中的细腻冰晶直接升华成水气逸出。由于蜂王浆的干燥处在低温的条件下,故干燥过程中不易产生气泡、氧化、浓缩和生物活性物质的大量破坏,从而保证了产品高质量的特性。目前市场上现有的冷冻干燥机中,大多数都是干燥效果不佳,工作效率不高,且难以控制和观察,以及没有过滤防尘功能。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可快速有效地对食料进行冷冻干燥处理的新型冷冻干燥机。
本实用新型采取的技术方案是:一种冷冻干燥机,其包括主机箱和物料箱,所述物料箱位于主机箱的上方,物料箱正前方设有两扇可开启且相互独立的拉门,在每个拉门上均设有观察管口,物料箱中部竖直设置有隔板,所述隔板将物料箱分为冷冻室和烘干室,冷冻室和烘干室分别对应一扇拉门,隔板的内部中心处设有一根转轴,所述转轴可转动的与物料箱的顶端和底端连接,并且转轴底端还与位于主机箱内的电机连接,在隔板的两侧从上至下分别分布有多个托板,在冷冻室和烘干室内分别设有第一温度传感器和第二温度传感器;所述主机箱的前端设有控制面板,侧面设有散热孔,主机箱的内部设有制冷系统、加热系统、真空泵、散热器、控制系统和供电系统,所述制冷系统通过制冷管连接冷冻室,加热系统通过加热管连接烘干室,真空泵通过真空管分别连接冷冻室和烘干室,所述控制系统分别与供电系统、制冷系统、加热系统、真空泵、散热器、电机、第一温度传感器和第二温度传感器相连接,散热器位于所述散热孔处。
所述控制系统包括微处理器,存储器、无线通讯模块、按键模块和显示模块,所述微处理器连接第一温度传感器和第二温度传感器并接收两个温度传感器的温度信号,同时微处理器控制制冷系统、加热系统、真空泵、散热器、电机的启动和关闭,所述无线通讯模块通过无线信号连接外部移动终端。
所述控制面板上设有显示屏,操作按钮和开关。
所述散热孔的内壁面上贴有一层防尘透气膜。
所述托板上设有托盘,在托板和托盘上分别均匀分布有若干通孔。
所述隔板的内部设有一层隔热层。
本实用新型的有益效果是:本干燥机温度可控,便于监控,设有观察管口可清楚观察物料箱内部的实时情况。通过设置冷冻室和烘干室,使得食料能够快速、有效地进行切换,而且在执行冷冻处理和干燥处理中的一种工序的同时,还不干扰另一种工序也同时进行,从而大大提升了冷冻干燥处理的工作效率和工作效果。此外,设置智能的控制系统,可远程遥控,通过传感器发回来的温度信号,来控制制冷系统、加热系统、真空泵、散热器、电机的启动和关闭,不仅实现的智能化还大大节约了能源。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是本实用新型的整体外观结构图。
图2是本实用新型的背部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1和图2所示,一种冷冻干燥机,其特征在于包括主机箱1和物料箱2,所述物料箱2位于主机箱1的上方,物料箱2正前方设有两扇可开启且相互独立的拉门4,在每个拉门4上均设有观察管口5,物料箱2中部竖直设置有隔板13,所述隔板13将物料箱2分为冷冻室10和烘干室11,冷冻室10和烘干室11分别对应一扇拉门4,在隔板13的内部中心处设有一根转轴12,所述转轴12可转动的与物料箱2的顶端和底端连接,并且转轴12底端还与位于主机箱1内的电机17连接,在隔板13的两侧从上至下分别分布有多个托板14,在冷冻室10和烘干室11内分别设有第一温度传感器18和第二温度传感器19;所述主机箱1的前端设有控制面板3,侧面设有散热孔9,主机箱1的内部设有制冷系统、加热系统、真空泵20、散热器21、控制系统和供电系统,所述制冷系统通过制冷管连接冷冻室10,加热系统通过加热管连接烘干室11,真空泵20通过真空管分别连接冷冻室10和烘干室11,所述控制系统分别与供电系统、制冷系统、加热系统、真空泵20、散热器21、电机17、第一温度传感器18和第二温度传感器19相连接,散热器21位于所述散热孔9处。
上述的供电系统、制冷系统、加热系统均可采用现有的装置实现。
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