[实用新型]物料的输送混合装置

说明书

技术领域

本实用新型属于粒料产品加工技术领域，具体涉及物料的输送混合装置领域。

背景技术

粒料产品的加工往往是需要连续性的程序，但是有时就需要对不同的粒料产品进行混合或是在加工过程中加入其他的粒料添加剂，这就需要对不同的产品先在混料器中进行混合再输送到下一个工序，进行继续加工。就增加了工序的复杂程度，进而增加成本。

现有技术中公告号CN206088160U公开的物料混合输送轴和多种物料混合输送装置，其中包括一种物料的混合输送轴，混合输送轴包括可转动的轴体，固定在所述轴体上的轴向延伸以进行推料的内螺旋带，通过金属固定件与所述内螺旋带相固定的轴向延伸以进行返料的外螺旋带，并且外螺旋带的内侧边与轴体的外周之间有间隔，其中，所述外螺旋带外边缘上设置有平面或曲面的多个返料翅叶，所述外螺旋带外边缘的内切面与所述返料翅叶的平面或曲面的切面呈小于90度夹角，所述返料翅叶的延伸方向与所述内螺旋带的一致。这种物料混合装置是针对高温物料进行的热输送混合，而且混合输送轴的设计较复杂，采用整个的外螺旋带对物料进行返料，再在外螺旋带上设置多个返料翅叶，因设置有多个返料机构，这样输送物料的效率较低，现需要一种物料的混合输送装置，便于混合输送常温下的粒料物料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供物料的混合输送装置，解决了背景技术中常温物料的混合输送的的问题，而且这种物料的混合输送装置整体结构较简单、输送物料的效率较高、混合效果均匀。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种物料的混合输送装置，包括电机、轴体、减速器、进料口，固定所述轴体上并沿所述轴体的轴向延伸的旋叶，包含所述轴体、旋叶的壳体，所述的减速器和轴体直联传动，其特征在于：在所述的旋叶的一个螺旋距离的轴体上固连设置有两搅拌叶，所述的两搅拌叶设置在所述轴体经向的对称位置，所述的搅拌叶为鱼鳍形状，所述的搅拌叶的旋向与所述旋叶的旋向相反。

本实用新型的技术效果在于：这种物料的混合输送装置通过搅拌叶的设置，达到混料的目的，由于搅拌叶的鱼鳍状的设计与搅拌叶在轴体上间断的布置，在不影响输送物料效率的情况下达到均匀混料的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型轴体的结构示意图。

附图标记：1-电机；2-减速器；3-轴体；4-进料口；31-旋叶；5-壳体；32-搅拌叶；41-防护隔栏；51-固定片；52-上盖。

具体实施方式

参照附图1-2，一种物料的混合输送装置，包括电机1、轴体3、减速器2、进料口4，固定在所述轴体3上并沿所述轴体3的轴向延伸的旋叶31，包含所述轴体3、旋叶31的壳体5，所述的减速器2和轴体3直联传动，在所述的旋叶31的一个螺旋距离的轴体3上固连设置有两搅拌叶32，所述的两搅拌叶32设置在所述轴体3经向的对称位置，所述的搅拌叶32为鱼鳍形状，所述的搅拌叶32的旋向与所述旋叶31的旋向相反。轴体3可通过电机1等驱动装置来驱动旋转，其中轴体3上设置轴向延伸以推进物料前进的旋叶31，推料的同时轴体3上设置的搅拌叶32随着轴体3的转动而转动，而且搅拌叶32的旋向与所述旋叶31的旋向相反，这样搅拌叶32就可搅拌物料，所述的两搅拌叶32设置在所述轴体3经向的对称位置，就可提高搅拌效率，均匀搅拌。

优选的，所述的进料口4设置在物料的混合输送装置的前端，进料口4的内侧壁上固连有防护隔栏41。可在进料时就使物料开始混合，保证混料的充分，设置的防护隔栏41可防止放料时接触到快速旋转的轴体3，造成轴体的损伤或是人员的伤害。

优选的，所述的壳体上方设置有上盖52，所述的上盖52通过壳体5上固连的固定片51卡合在所述壳体5上。上盖5可以沿壳体5的上缘抽离或是从壳体5的上缘的端部滑入，壳体5上固连的固定片51卡合，这样合上上盖5可以起到保护轴体3的目的，抽离上盖5可以随时检查轴体3的工作情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。