[实用新型]一种工频加热炉的上下料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工频加热炉，尤其是涉及一种能够适用于对同直径的铝合金圆铸锭和镁合金圆铸锭进行加热的工频加热炉的上下料机构。

背景技术

众所周知，铝合金产品和镁合金产品在挤压过程中需要对铝合金圆铸锭和镁合金圆铸锭进行加热，因不同的加热方式及工艺，铝合金圆铸锭大多采用单支圆铸锭加热方式，镁合金圆铸锭大多采用多支圆铸锭加热方式，且为表里、前后温度一致的均匀加热，所以现有技术中对铝合金圆铸锭和镁合金圆铸锭需要用两台对应的工频加热炉进行加热，这种加热方式存在设备利用率低和设备投资大的缺点。

因此，设计一种能够适用于对同直径的铝合金圆铸锭和镁合金圆铸锭进行加热的工频加热炉是迫切需要解决的问题，上下料机构是工频加热炉必不可少的重要部分，目前，现有的工频加热炉的上下料机构无法满足同时适用于铝合金圆铸锭和镁合金圆铸锭的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工频加热炉的上下料机构，其能够满足对同直径的铝合金圆铸锭和镁合金圆铸锭进行上下料，以解决现有技术中工频加热炉存在的上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种工频加热炉的上下料机构，其包括机架和加热筒，所述加热筒横卧固定于所述机架上，其中，所述加热筒的一端外侧能移动地设置有载锭专用小车，另一端设置有镁合金圆铸锭储料架，所述机架上设置有第一驱动油缸和第二驱动油缸，所述第一驱动油缸的活塞杆上设置有出料钩杆，所述第二驱动油缸的活塞杆上设置有进料钩杆，所述出料钩杆和进料钩杆对应所述加热筒的两端设置，所述进料钩杆和出料钩杆上均设置有推杆。

特别地，所述推杆与所述加热筒同心设置。

特别地，所述推杆包括短推杆和加长推杆，所述进料钩杆上安装有短推杆，所述出料钩杆上择一能拆装地安装短推杆或加长推杆。

特别地，所述出料钩杆和进料钩杆均设置于导向块上，所述导向块与对应的驱动油缸的活塞杆连接，所述导向块设置于两根导向杆上，所述活塞杆位于两根导向杆之间。

特别地，所述加热筒的中部位置设置有用于支撑加长推杆的支撑组件。

特别地，所述出料钩杆的底部设置有安装座，所述安装座上开设有固定孔，通过固定螺栓和螺母将短推杆或加长推杆能拆装地装配于安装座上。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述工频加热炉的上下料机构在同一工频加热炉上能够满足铝合金圆铸锭和镁合金圆铸锭的上下料作业。不仅结构简单，易于实现；而且通用性好，提高了设备的利用率，降低了用户的设备投入成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的工频加热炉的上下料机构的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式1提供的工频加热炉的上下料机构的侧视图；

图3是本实用新型具体实施方式1提供的工频加热炉的上下料机构的用于对铝合金圆铸锭进行上下料的示意图；

图4是本实用新型具体实施方式1提供的工频加热炉的上下料机构的用于对镁合金圆铸锭进行上下料的示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1和图2所示，本实施例中，一种工频加热炉的上下料机构包括机架1和加热筒2，所述加热筒2横卧固定于所述机架1上，所述加热筒2的一端外侧能移动地设置有载锭专用小车3，另一端设置有镁合金圆铸锭储料架4，所述机架1上设置有与所述加热筒2平行布置的第一驱动油缸5和第二驱动油缸6，所述第一驱动油缸5的活塞杆上设置有出料钩杆7，所述第二驱动油缸6的活塞杆上设置有进料钩杆8，所述出料钩杆7和进料钩杆8对应所述加热筒2的两端设置。

所述进料钩杆8和出料钩杆7上均设置有推杆，所述推杆与所述加热筒2同心设置，所述推杆包括短推杆9和加长推杆10，所述进料钩杆8上安装有短推杆9，所述出料钩杆7上择一能拆装地安装短推杆9或加长推杆10，即当进行铝合金圆铸锭上下料时，所述出料钩杆7上安装加长推杆10，当进行镁合金圆铸锭上下料时，所述出料钩杆7上安装短推杆9，所述出料钩杆7的底部设置有安装座11，所述安装座11上开设有固定孔，通过固定螺栓12和螺母将短推9杆或加长推杆10能拆装地装配于安装座上11，所述加热筒2的中部位置设置有用于支撑加长推杆10的支撑组件13。

所述出料钩杆7和进料钩杆8均设置于导向块14上，所述导向块14与对应的驱动油缸的活塞杆连接，所述导向块14设置于两根导向杆15上，所述活塞杆位于两根导向杆15之间。