[实用新型]一种轴承外圈端面打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承外圈端面打磨装置。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。

滚动轴承一般是由外圈、滚珠、保持架和内圈组成，其中轴承外圈的加工中，轴承外圈端面需要打磨，来保证外圈的工艺性和美观，传统的打磨方式是人工手持轴承靠近台式砂轮机打磨轴承的端面，人工劳动强度大，但现有的轴承外圈打磨装置打磨效率不高，影响生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承外圈端面打磨装置，解决了轴承外圈端面打磨效率不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承外圈端面打磨装置，包括机体，所述机体的上表面中间位置固定连接有液压缸，所述液压缸上岗连接的伸缩杆贯穿机体的上表面并固定连接有承重板，所述承重板的两端与机体的两侧内壁活动连接，所述承重板的下表面固定连接有调节框，所述调节框的左侧面设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有传动丝杆，传动丝杆远离驱动电机的一端贯穿调节框的左侧面并活动连接在调节框的右侧内壁，所述传动丝杆在调节框内腔部分通过滚珠螺母活动连接有调节块，所述调节块的下表面通过连接螺母固定连接有机箱，所述机箱的内腔底部固定连接打磨电机，所述打磨电机的输出轴贯穿机箱的内腔底部并固定连接有连接头，所述连接头通过固定螺栓连接有打磨盘，所述机体的内侧底部通过固定螺栓固定连接有夹具台，所述夹具台的上表面中间位置固定连接有固定凸块，所述夹具台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述夹具台上表面两侧通过固定块均固定连接有气缸，所述气缸伸缩杆的末端固定连接有连接板，所述连接板远离气缸的侧面固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置远离连接板的一端固定连接有活动环形夹具，所述活动环形夹具的下表面固定连接在滑块的上表面。

优选的，所述夹具台位于调节框的正下方。

优选的，所述活动环形夹具与工件的接触面粘接有耐磨防滑层，且两个活动环形夹具关于固定凸块左右对称设置。

优选的，所述夹具台上表面两侧的气缸关于夹具台左右对称设置。

优选的，所述缓冲装置包括第一套筒和第二套筒，第一套筒的左侧面固定连接在连接板的侧面，第二套筒的右侧面固定连接在活动环形夹具的侧面，第一套筒和第二套筒之间通过工型件活动连接，所述工型件的左端面活动连接在第一套筒的内腔并通过缓冲弹簧与第一套筒的左侧内壁固定连接，所述工型件的右端面活动连接在第二套筒的内腔并通过缓冲弹簧与第二套筒的右侧内壁固定连接。

优选的，所述固定凸块的形状为圆柱体，且固定凸块的高度低于轴承外圈的高度1-2厘米。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种轴承外圈端面打磨装置。具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置驱动电机、传动丝杆、调节块、打磨电机和打磨盘相互配合，在需要对轴承外圈进行端面打磨时，通过启动驱动电机，驱动电机通过联轴器带动传动丝杆旋转，传动丝杆旋转通过滚珠螺母带动调节块进行横向移动调整，运行平稳，精度高，调整到合适位置后，启动打磨电机，打磨电机的输出轴通过连接头带动打磨盘进行旋转，在通过液压缸的伸缩杆调整打磨高度，可以根据端面需要打磨的位置，调整打磨盘的打磨位置，便于调节，解决了轴承外圈端面打磨装置调整装置的调节机构不便于调节的问题。

(2)本实用新型通过设置夹具台、固定凸块、气缸、缓冲装置、活动环形夹具和耐磨防滑层相互配合，将轴承外圈套接在固定凸块的外侧，初步将轴承外圈的位置固定，然后通过启动气缸，两个气缸的伸缩杆通过连接板和缓冲装置推动活动环形夹具对轴承外圈的两侧进行夹紧固定，缓冲装置的设置防止活动环形夹具的对轴承外圈进行刚性夹紧，导致轴承外圈侧面的损坏，有效的保护轴承外圈，解决了轴承外圈端面打磨装置固定不稳定的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；