[实用新型]料位检测装置和具有其的输灰系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电系统技术领域，具体而言，涉及一种料位检测装置和具有其的输灰系统。

背景技术

火力发电厂都配有输灰系统，输灰系统通过灰斗收集除尘器振打下来的灰分，再采用顺序控制将灰斗内的灰分按粗细输送至不同灰库。输灰系统在运行的过程中容易发生灰斗堵灰，灰斗长时间堵灰容易发生坍塌，影响火力发电机组的安全稳定运行。

现有技术中，采用射频导纳料位计检测灰斗是否堵灰。射频导纳料位计在使用过程中存在误报警或者不报警的情况，可靠性不高，需要工作人员检查灰斗实际是否堵灰。射频导纳料位计装设在灰斗上，距离地面有一定的高度，工作人员需搭设登高平台将射频导纳料位计拆卸下来，通过观察安装孔内的情况及射频导纳料位计探头的实际挂料情况才能判断灰斗是否堵灰，从而确认射频导纳料位计报警的准确性，增大了工作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种料位检测装置和具有其的输灰系统，以解决现有技术中判断灰斗堵灰的检测装置可靠性差，增大了工作人员的工作量的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种料位检测装置，料位检测装置包括：连接管，与料筒连接，连接管的内部通孔与料筒的内部腔体连通；压差感应部，设置在连接管上，压差感应部用于感应内部通孔与连接管外部的压力差。

进一步地，压差感应部设置在连接管的内部通孔中，且与连接管枢转连接，压差感应部在压力差的作用下转动。

进一步地，压差感应部为风扇。

进一步地，料位检测装置还包括与连接管连接的转动轴，转动轴的轴线平行于连接管的轴线，转动轴位于连接管的内部通孔中，压差感应部套设在转动轴上。

进一步地，连接管包括与料筒连接的第一管段和与第一管段连接的第二管段，第一管段沿竖直方向延伸，第二管段的轴线与第一管段的轴线之间具有夹角，第二管段的最高点位于第一管段与料筒的连接处的下方，压差感应部设置在第二管段上。

进一步地，压差感应部设置在第二管段的远离第一管段的一端。

进一步地，料位检测装置还包括设置在第二管段上的第一开关，第一开关位于压差感应部的上游，以控制压差感应部是否与料筒的内部腔体连通。

进一步地，料位检测装置还包括用于排出第一管段内的物料的第二开关，第二开关设置在第一管段的远离料筒的一端，第二管段与第一管段的连接处位于第一管段与料筒的连接处和第二开关之间。

进一步地，连接管为镀锌管。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种输灰系统，包括料筒和与料筒连接的料位检测装置，料位检测装置为前述的料位检测装置。

应用本实用新型的技术方案，压差感应部可以感应连接管的内部通孔与外部大气压力的压力差，这样，当料筒中未堵灰时，连接管的内部通孔中的压力与料筒的内部腔体中的压力相同，压差感应部能够感应到内部通孔与外部的压力差；当料筒中堵灰时，连接管的内部通孔与料筒的内部腔体相隔离，连接管的内部通孔中的压力与外部的大气压力相同，此时压差感应部感应到的压力差为零，从而，工作人员可以根据压差感应部感应到的压力差准确判断料筒是否堵灰，提高料位检测装置的可靠性，减少工作人员的工作量。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的料位检测装置的实施例的结构示意图；以及

图2示出了1的料位检测装置的局部右视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、连接管；11、第一管段；12、第二管段；20、料筒；30、压差感应部；40、第一开关；50、第二开关；60、闸板；70、泵仓。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。