[实用新型]一种注塑机料斗

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，具体涉及一种注塑机料斗。

背景技术

车灯的灯体、罩壳等部件采用注塑成型的方式成型，使用注塑机将原料加热转化为熔融状态，注射入模具中成型。在注射成型工艺中，成型工件的原料需要进行经料斗进入料筒内转化为熔融态的料流。为了降低成产成本，原料经常采用注塑边角料或者注塑件回收料，回收料中会掺杂铁碎杂质，铁碎杂质不仅会堵塞注塑机部件，还降低成型的工件质量，因此，需要将回收料中的铁碎进行清除。现有的做法一般在料斗中放入磁铁块来吸取铁碎，该方法能够解决了部分铁碎吸取，但清除的不彻底，还存在着铁碎进入料筒的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种注塑机料斗，有效滤除原料中掺杂的铁碎，避免注塑机出现堵塞，提高车灯的成型质量。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

一种注塑机料斗，包括料斗，所述的料斗下料通道处设有一横向的开口，开口外部对应的料斗侧边设有向开口内延伸的磁性组件，磁性组件包括圆柱状延伸至料斗内部的除铁筒、料斗外部支撑除铁筒的支架，除铁筒外部与支架可转动配合，支架与料斗可拆卸连接，除铁筒周面设有多道向内的凹槽，凹槽沿除铁筒周向均匀分布，除铁筒的周面为磁性材料或凹槽内设有磁铁。

除铁筒深入料斗内部，在原料落下时充分的与原料接触，将原料中的铁碎吸附住，铁碎吸附在凹槽内，能够有效避免铁碎被原料冲击掉落，提高清除铁碎的效果，铁碎不会进入料筒内，有效的避免注塑机堵塞，提高工件成产的质量，并且提高生产效率。

进一步的，所述的支架与料斗通过螺钉连接，除铁筒轴心设有连接轴，连接轴外侧与支架通过轴承配合，支架靠近料斗的前端面设有对开口进行封堵的面板。

进一步的，所述的凹槽为V型结构，V型槽使吸附住的铁碎随转动原料冲击中，置存在槽底，可避免原料将铁碎再次冲击掉。

进一步的，所述的凹槽槽面设嵌设有磁铁。

进一步的，所述的除铁筒周面为磁性面。

进一步的，所述的支架上设有电机，电机输出轴与连接轴连接。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，除铁筒深入料斗内部，在原料落下时充分的与原料接触，将原料中的铁碎吸附住，铁碎吸附在凹槽内，能够有效避免铁碎被原料冲击掉落，提高清除铁碎的效果，铁碎不会进入料筒内，有效的避免注塑机堵塞，提高工件成产的质量，并且提高生产效率。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型实施例1的截面结构示意图。

图2为本实用新型除铁筒的截面结构示意图。

图3为图2中I部的放大示意图。

图4为本实用新型实施例2的截面结构示意图。

其中：1为料斗，2为除铁筒，21为连接轴，22为凹槽，3为支架，31为面板，4为磁铁，5为电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1：参照图1-图3所示，一种注塑机料斗，包括料斗1，料斗1下料通道处设有一横向的开口，开口外部对应的料斗1侧边设有向开口内延伸的磁性组件，磁性组件包括圆柱状延伸至料斗1内部的除铁筒2、料斗1外部支撑除铁筒2 的支架3，除铁筒2的轴心舍哟连接轴21，连接轴21处于料斗1外侧的外端与支架3通过轴承活动配合，支架3与料斗1通过螺钉可拆卸连接，支架3靠近料斗1的前端面设有对开口进行封堵的面板31，面板31通过螺栓固定在料斗1上，保证料斗 1内部的密封性，除铁筒2的周面设有多道向内的V型凹槽22，凹槽22沿除铁筒2 的周向均匀分布，凹槽22的槽面嵌设有磁铁5，凹槽22为铁质，除铁筒2处于原料下落的通道处，原料下落，落至凹槽22内，使除铁筒22转动，转动的过程中，具有磁性的凹槽22面对原料中的铁碎进行有效的吸附，并将铁碎吸附在凹槽22 内，避免铁碎在原料的冲击下掉落，使原料中的铁碎被清除干净，除铁筒2转动，凹槽22增大了了与原料的接触面积，铁碎清除的更为干净，定期的拆卸支架，取出除铁筒将凹槽内的铁碎清除，可进一步提高原料中铁碎的清除效果。