[实用新型]一种圆柱电池自动贴胶纸机

说明书

本实用新型涉及一种圆柱电池自动贴胶纸机，包括底座、竖直设置在底座上的第一支撑板和第二支撑板、设置在第一支撑板上的用于提供胶纸的供料机构、设置在第二支撑板上的用于将胶纸粘贴到圆柱电池上的贴胶机构，以及设置在贴胶机构和供料机构之间的底座上的用于将胶纸输送到贴胶机构处的送胶机构；在所述贴胶机构和送胶机构之间还设置有用于切断胶纸的切胶组件。本实用新型通过多个滚轴的配合可自动将胶纸贴合到圆柱电池的外表面，只需人工收放圆柱电池，提高了贴装的质量，同时降低了生产成本并提高了生产效率。另一方面，本实用新型可以通过针对不同型号的电池调整定位组件，可以灵活地应对不同类型电池的加工需求，适用性强。

技术领域

本实用新型涉及圆柱电池生产加工领域，具体涉及一种圆柱电池自动贴胶纸机。

背景技术

圆柱电池是一种容量高、循环寿命长、使用环境温度宽广的电池，广泛应用于太阳能灯具、电动工具、玩具模型、光伏能源、电子产品或小型家用电器等等。圆柱电池按照电解质的不同，一般可分为钴酸锂、磷酸铁锂、锰酸锂等多个体系，圆柱电池的外壳一包括硬质的钢壳或软质的聚合物外壳。而根据不同的使用环境的需求，圆柱电池在加工完成后，一般需要在外表面粘贴一层胶纸或胶布，以起到保护电池和绝缘的作用。在传统的方式中，通常是采用人工对电池进行贴胶，但是人工贴胶的成本高、效率低下，且不同工人的熟练度不一会造成贴胶质量参差不齐。虽然现在也出现了一些能够对圆柱电池进行全自动贴胶的设备，但是这些设备价格都较为昂贵，无形中增加了生产成本，同时结构复杂，不便于维护，中小型企业难以承受。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够自动对圆柱电池的外表面粘贴胶纸的圆柱电池自动贴胶纸机。

一种圆柱电池自动贴胶纸机，包括底座、竖直设置在底座上的第一支撑板和第二支撑板、设置在第一支撑板上的用于提供胶纸的供料机构、设置在第二支撑板上的用于将胶纸粘贴到圆柱电池上的贴胶机构，以及设置在贴胶机构和供料机构之间的底座上的用于将胶纸输送到贴胶机构处的送胶机构；在所述贴胶机构和送胶机构之间还设置有用于切断胶纸的切胶组件；所述贴胶机构包括平行设置在底座上的第一支撑件和第二支撑件、并排设置在第一支撑件和第二支撑件顶部的用于承载圆柱电池的第一滚轴和第二滚轴、设置在第一滚轴和第二滚轴上方对应位置处的用于滚压圆柱电池的第三滚轴，以及用于驱动第三滚轴转动的驱动电机，所述第三滚轴可转动连接于一固定板的底面，驱动电机固定在固定板的上端面，且所述固定板经由设置于第二支撑板顶部的第一气缸驱动下沿竖直方向运动。

进一步的，所述送胶机构包括平行设置在底座上的第三支撑件和第四支撑件，分别设置在第三支撑件和第四支撑件顶部的第一导轨和第二导轨，可移动连接于第一导轨和第二导轨的连接组件、设置在连接组件一端的供胶纸通过的导向槽，以及与导向槽位置对应的，且尺寸与导向槽匹配的用于压紧胶纸的压件；所述连接组件在设置于底座上的第二气缸驱动下沿第一导轨和第二导轨移动。

进一步的，所述连接组件包括与第一导轨和第二导轨连接的第一固件，设于第一固件一端的用于连接第二气缸的第二固件，以及设于相对另一端的第三固件；所述压件可转动连接于第三固件，且所述压件在设置于第一固件的第三气缸驱动下转动。

进一步的，所述第二固件上水平设置有一导向杆，所述导向杆可移动连接于设置在底座的导向件上。

进一步的，所述固定板的一侧面上设置有第一连接件，第一连接件上竖直设置有第三导轨；所述第三导轨可移动连接于设置在第二支撑板的第二连接件上。

进一步的，所述切胶组件包括用于切断胶纸的刀具，以及设置在固定板底面的用于驱动刀具沿垂直于胶纸行进方向运动的第四气缸。

进一步的，所述供料机构包括设置在第一支撑板上的用于放置胶纸的上料滚轮、用于将胶纸拉紧并引向送胶机构的多个导向轮，可动导向轮，以及设置在第一支撑板背面的用于拉出胶纸的第五气缸，可动导向轮与所述第五气缸活塞杆末端连接，并通过设置在第一支撑板的腰型通孔伸出到第一支撑板前面。