[实用新型]一种食用植物油榨取设备系统

说明书

本实用新型一种食用植物油榨取设备系统，包括依次串联的精选机、清理机、有机热载体蒸炒锅，提升机、压榨机组、储油罐、过滤设备、精炼设备、灌装设备；所述压榨机组为3台液压榨油机并联的机组；所述过滤设备为依次并联的毛油池、过滤机及净油池；所述精炼设备包括依次串联的炼油锅离心机组、脱色锅、滤油机、清油罐、脱臭塔、蒸汽发生器、结晶罐和冷冻机组。本实用新型解决了葵花油生产的流程化、降低杂质含量、一步获取成品油；降低了成本，提高了产量。其中，多次过滤，使得成品油杂质低、品质高。

技术领域

本实用新型涉及生产食用油的设备技术领域，具体涉及食用植物油榨取设备系统。

背景技术

压榨法取油工艺是通过螺旋榨油机产生的外力将油料挤压并提取出食用油。压榨取油工艺工序：蒸炒—压榨—毛油除渣，因压榨时的温度又将榨油工艺分为热榨和冷榨。一般来说，冷榨油的烟点低，含水量不稳定，出油率低，不利于长期存放且没有热榨油味道香醇；热榨法出油率高，油味纯正、香，因此热榨法取油在植物油的生产过程中占一定的比例，热榨法取油一般在榨油前先将油料经过清选、破碎后进行高温加热处理。其中，以冷压榨法最为经济方便，且制得葵花油品质高。冷压榨法主要采用螺旋式机械压榨机组或者液压式压榨机组，然后真空抽滤、滤网过滤、高速离心、沉淀分离后得到葵花油粗品。其缺点是：粗品中机械杂质多，影响后续处理和葵花油的品质。

实用新型内容

为了解决葵花油生产的流程化、降低杂质含量、一步获取成品油，本实用新型提供了一种食用植物油榨取设备系统，包括依次串联的精选机、清理机、有机热载体蒸炒锅，提升机、压榨机组、储油罐、过滤设备、精炼设备、灌装设备。

所述压榨机组为3台液压榨油机并联的机组；

所述过滤设备为依次并联的毛油池、过滤机及净油池；

所述精炼设备包括依次串联的炼油锅离心机组、脱色锅、滤油机、清油罐、脱臭塔、蒸汽发生器、结晶罐和冷冻机组。

所述炼油锅离心机有三台并联；

所述冷冻机组还连接有第二滤油机、污油罐和成品油罐。

所述成品油罐连接灌装设备。

所述一种食用植物油榨取设备系统还包括有机热载体锅炉，所述有机热载体锅炉给所述有机热载体蒸炒锅供热。

压榨机组的液压榨油机之间采用油管和阀门串并联在一起。

本实用新型解决了葵花油生产的流程化、降低杂质含量、一步获取成品油；降低了成本，提高了产量。其中，多次过滤，使得成品油杂质低、品质高。

附图说明

图1是本实用新型的设备连接示意图。

具体实施方式

如图所示为本实用新型一种食用植物油榨取设备系统的实施例，包括依次串联的精选机1、清理机2、有机热载体蒸炒锅3，提升机4、压榨机组5、储油罐6、过滤设备7、精炼设备8、灌装设备12。

其中，压榨机组5为3台液压榨油机并联的机组；

过滤设备7为依次并联的毛油池71、过滤机72及净油池73；

精炼设备8包括依次串联的炼油锅离心机组81、脱色锅82、滤油机83、清油罐84、脱臭塔85、蒸汽发生器86、结晶罐87和冷冻机组88。

炼油锅离心机组81由三台并联的炼油锅离心机组成；

冷冻机组88还依次连接有第二滤油机9、污油罐10和成品油池11。

成品油罐11连接灌装设备12。

一种食用植物油榨取设备系统还包括有机热载体锅炉13，该有机热载体锅炉13用于给有机热载体蒸炒锅3供热。