[实用新型]陶瓷化电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力电缆技术领域，尤其涉及陶瓷化电缆。

背景技术

耐火线缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的线缆。我国国家标准GB12666.6将耐火试验分A、B两种级别，A级火焰温度950～1000℃，持续供火时间90min，B级火焰温度750～800℃，持续供火时间90min，整个试验期间，试样应承受产品规定的额定电压值。陶瓷化电缆广泛应用于高层建筑、地下铁道、地下街、大型电站及重要的工矿企业等与防火安全和消防救生有关的地方。提高线缆耐火性能对于保证公共场所防火安全至关重要。而本领域技术人员在改进过程中，通常采用改进材质来提高陶瓷化电缆的耐火性能。但是现有陶瓷化电缆在使用中，常铺设于隐蔽处，当某段电缆处发生火灾而无法及时发现时，超过耐火线缆的耐火时间，则导致短路、断路等情况的发生。

实用新型内容

为解决现有技术中陶瓷化电缆受火灾损坏无法及时发现的技术问题，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型中的陶瓷化电缆，包括，线缆主体；还包括，电缆托架、温度传感器、控制器及蜂鸣器；所述电缆托架开设线孔，所述线缆主体从所述线孔内穿出；所述温度传感器的温度采集端嵌设于电缆托架内，采集电缆托架温度信息；温度传感器的输出端与控制器的输入端连接，将采集到的温度信息发送至控制器，若温度信息大于设定温度信息，则控制器驱动蜂鸣器蜂鸣。

还包括，外保护层；所述外保护层套装于线缆主体外侧，与所述线缆主体通过连接翼固定连接；所述线缆主体与所述外保护层的空隙内填充由直径0.1―0.25毫米之间的颗粒组成的砂。

其中，所述线缆主体由外至内依次为，低烟无卤外护套层、钢带铠装层、外纤维包带层、陶铠陶瓷化耐火聚烯烃隔氧料层、高氧指数隔氧层、内纤维包带层、无碱玻纤维纱填充层及线缆芯体；所述线缆芯体为三根，三根所述线缆芯体通过无碱玻纤维纱填充层隔离；所述陶铠陶瓷化耐火聚烯烃隔氧料层外表面开设螺纹切口。

其中，沿所述线缆主体径向开设V字形槽，所述V字形槽内填充陶铠陶瓷化聚烯烃形成V型环。

其中，所述V字形槽为多组。

其中，所述V型环开设若干气孔。

其中，所述线缆芯体包括钢带屏蔽层、外屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、内屏蔽层及导体。

其中，所述V字形槽的槽底位于陶铠陶瓷化耐火聚烯烃隔氧料层。

其中，所述高氧指数隔氧层的氧指数大于38，厚度2-4mm。

其中，所述陶铠陶瓷化耐火聚烯烃隔氧料层的厚度5.5-6.5mm。

本实用新型中的陶瓷化电缆，与现有技术相比，其有益效果为：

本实用新型中的陶瓷化电缆增加电缆托架使得陶瓷化电缆在铺设中更易固定，且电缆托架设置温度传感器、控制器及蜂鸣器，当某段陶瓷化电缆发生火灾情况时，可及时发出蜂鸣提示，便于寻找火灾源头及发现火灾情况。

附图说明

图1是本实用新型中陶瓷化电缆的结构示意图；

图2是图1的A-A向视图；

图3是本实用新型的陶铠陶瓷化耐火聚烯烃隔氧料层的结构示意图；

图4是本实用新型结构示意图；

图5是本实用新型电缆托架结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。