[实用新型]双头型材斜切锯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种型材切割设备，更具体地说，它涉及一种双头型材斜切锯。

背景技术

型材切割机是一种对型材进行切割的设置，通常将代切割的型材送到切割机处，切割刀转动对其进行切割，从而达到对型材进行快速安全切割的目的。

普通双头锯采用标准箱体结构，采用直线运动摆臂进刀机构，锯片动力采用皮带传动，摆角运动采用无约束的减速机传动机构。主要用于铝材两端同时按一定角度切断加工。

但是，在现有的一些型材中，如阳光房铝材加工，有艺术造型的玻璃幕墙铝材加工，需要进行倾斜角度切割，但是现有的双头锯，在切割过程前后切割角度不在同一切割位置上。从而使得符合标准的成品型材较少。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双头型材切斜切锯，能够对切割装置的角度进行调节，同时在调整角度后对切割装置进行固定，提高角度的准确率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种双头型材斜切锯，包括支撑座，所述支撑座上固定设置有滑轨；切割装置，所述切割装置包括滑动设置在滑轨上的底座、设置在底座上沿滑轨长度方向转动的支撑板、设置在支撑板内且在支撑板内转动的切割刀、设置在支撑板上带动所述切割刀转动的转动电机以及固定设置在支撑板上带动切割刀沿垂直于滑轨长度方向滑动的第一气缸；转动组件，所述转动组件设置在所述底座上带动所述支撑板转动；锁定组件，所述锁定组件设置在底座上对所述支撑板转动进行固定；刻度盘，所述刻度盘固定设置在底座上且对所述支撑板转动角度进行测量；防尘盖，所述防尘盖转动设置于所述底座上，当所述切割装置对型材进行加工时，所述防尘盖翻转以罩设在切割装置上方。

通过采用上述技术方案，通过滑动设置在底座上的两个切割装置，可以调节切割装置之间的距离，从而一次性切割合适的长度；在对型材进行倾斜切割时，能够对切割装置进行固定，同时对转动的角度进行标识，从而提高角度的准确率，提高成品率，节约资源。

较佳的，所述支撑板与底座转动端固定设置有水平转轴，所述转动组件包括固定设置在底座上的第二气缸、与水平转轴固定连接的连接轴以及铰接在第二气缸的活塞端的连接环，所述连接轴垂直与水平转轴，所述连接环套设在连接轴上且沿连接轴上下滑动。

通过采用上述技术方案，通过设置的转动组件对切割到进行转动，进而调整适合的角度进行切割。

较佳的，所述锁定组件包括锁定旋钮一，所述水平转轴在远离连接轴的一端穿出底座与锁定旋钮一螺纹连接，当锁定旋钮一旋紧时抵接在底座侧壁上。

通过采用上述技术方案，通过设置的锁定组件对转动的后切割刀进行固定，使其保持固定的角度，在对形成切割时，防止其角度变化。

较佳的，所述连接轴远离水平转轴的一端固定设置有限位杆，所述限位杆平行于水平转轴；所述底座且与锁定旋钮一同一侧开设有以水平转轴为圆心的弧形槽，所述水平转轴穿出弧形槽并通过设置的锁定旋钮二对其进行锁紧。

通过采用上述技术方案，通过设置的限位杆以及设置在限位杆端部的锁定旋钮二，可以对切割刀转动进行辅助固定，使其转动后的角度保持固定，在切割时使其能够更为精确。

较佳的，所述刻度盘设置于所述弧形槽下。

通过采用上述技术方案，通过将刻度盘设置的弧形槽一侧，在对切割刀进行转动时，可以通过刻度盘进行角度观察，从而能够较快的调整角度，减少了调节角度的时间，从而提高了生产效率。

较佳的，所述防尘盖通过设置的支撑杆铰接在底座一侧，在底座上固定设置有升降气缸，升降气缸的活塞端固定设置在支撑杆上，使得升降气缸、支撑杆、底座呈“三角形”形状，通过升降气缸的伸缩带动支撑杆转动，从而使得防尘盖转动罩设在切割装置上。

通过采用上述技术方案，通过转动设置的除尘盖，在切割时可以通过升降气缸控制防尘盖转动罩设在切割装置上，在切割完毕时，将防尘盖弹起进行操作。

较佳的，所述底座上设置有在竖直方向以及水平方向同时对型材进行夹紧的夹紧组件。

通过采用上述技术方案，通过设置的夹紧组件，在对型材切割时，可以对型材进行夹紧，使得型材更加稳定的完成切割。

较佳的，所述夹紧组件包括竖直固定在底座上的固定板、竖直固定在固定板上对型材在竖直方向夹紧的竖直气缸以及水平固定在底座上与所述固定板对型材水平方向进行夹紧的水平气缸。

通过采用上述技术方案，通过设置的水平气缸以及竖直气缸对型材进行夹紧。