[实用新型]熔体流动速率测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及熔体生产设备，尤其涉及一种熔体流动速率测试装置。

背景技术

在树脂、胶膜等原材料的生产中，时常会根据应用需求的不同而选择不同的生产工艺，这类原材料都是热熔性材料，其流动性时常被视为材料性能的一个重要指标，实际生产中也经常要对熔融状态下的熔体进行流动速率的测试。所谓熔体流动速率，是指高分子材料熔体，在一定温度和负荷下，每10min通过标准口模的重量或体积，用MFR来表示，其数值可以表征高分子材料在熔融状态时的粘流特性。

传统的熔体流动速率测试仪包括加压砝码、加热系统、熔体毛细管、计时系统和切割系统。试验时，将测试的材料放在塑料量计的料管中，并在材料的上方加一个配重活塞，然后将材料管加热，高分子材料受热熔融，受挤压后从口模流出，在经过预定的时间之后，切断熔体条并称重量。从口模流出的熔融必须是连续的、无气泡的熔体，否则要重新取样。目前现有的熔体流动速率测试仪很难保证挤出的熔体条不包含气泡，因为在毛细管内部充满着气泡，毛细管内温度为190℃，高分子颗粒从加料口加入后便开始熔融，熔融的颗粒相互粘接，将气泡封闭在狭窄的毛细管内腔，不管后续如何用活塞加压，都无法将气泡排除干净，最终挤出的熔体条含有气泡，无法正常使用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种熔体流动速率测试装置，以改善现有技术中熔体内含气泡的问题。

具体地，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种熔体流动速率测试装置，包括绝热基体、收容于绝热基体内的筒体、位于绝热基体上方的施压载荷、支撑所述施压载荷并延伸入所述筒体内的活塞杆以及连接所述筒体的抽气装置，所述抽气装置包括真空泵及延伸入所述筒体内的抽气管。

进一步地，所述绝热基体的内侧设有容纳所述筒体的容纳腔，所述容纳腔由上而下贯通所述绝热基体的顶部和底部，所述筒体收容于所述容纳腔内，且筒体的内侧还设有一供活塞杆插入的内腔。

进一步地，所述抽气管的一端连接至所述真空泵，另一端延伸入所述绝热基体内并贯通所述筒体的内腔。

进一步地，所述抽气管上还安装有过滤器，所述过滤器内设有过滤网。

进一步地，所述抽气管延伸至绝热基体内的一端设有至少两个吸气口，所述吸气口联通所述内腔。

本实用新型通过抽气装置的设置，可及时有效的排出绝热基体内的气体，使得不含气泡的熔体可被顺利挤出，防止了气泡混入熔体内部影响熔体流动速率的检测，还可有效提高生产效率和产品质量，避免材料的浪费及操作人员受伤的风险。

附图说明

图1是本实用新型熔体流动速率测试装置的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

如图1所示，本实用新型提供一种熔体流动速率测试装置，包括绝热基体10、收容于绝热基体10内的筒体20、位于绝热基体10上方的施压载荷30、支撑所述施压载荷30并延伸入所述筒体20内的活塞杆40以及连接所述筒体20的抽气装置50。

其中，所述绝热基体10包围在所述筒体20的四周，其采用绝热材料制成，且绝热基体10的内侧设有容纳所述筒体20的容纳腔11，所述容纳腔11由上而下贯通所述绝热基体10的顶部和底部。所述筒体20收容于所述容纳腔11内，且筒体20的内侧还设有一供活塞杆40插入的内腔21，且内腔21的底部设置有口模22，所述口模22设置于所述绝热基体10的底部，用于引出熔体。所述施压载荷30优选为砝码，用于向其下方的活塞杆40施加压力，且可根据实际需要而增加或减少砝码。所述活塞杆40的顶端通过一绝热块41连接至所述施压载荷30的下方，活塞杆40的底端则插入所述筒体20的内侧。