[实用新型]一种复合热镀锌钢丝制作设备

说明书

本实用新型公开了一种复合热镀锌钢丝制作设备，包括浸镀池、基座和卷筒，基座的底部设有一个中支柱和两个侧支柱，两个侧支柱分别设置在基座的两端，中支柱设置在基座的底部中间，基座的顶部安装有浸镀池，所述浸镀池的顶部一侧设有进水口，浸镀池的顶部侧面设有侧窗，浸镀池的内部对称设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴与第二转轴的两端均与浸镀池的内壁固定连接，第一转轴设置在第二转轴的侧上方。本实用新型通过在浸镀池内预先对钢丝进行清洗，将表面的污垢祛除，然后经过补料管和加热板，加热板对补料管中的熔融状态的锌持续进行加热，相对传统热镀锌装置直接进行浸镀而言浸镀效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及制作设备，特别涉及一种复合热镀锌钢丝制作设备。

背景技术

热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836 年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。热镀锌也称热浸锌，是将钢铁工件经过除油、除锈，呈现出无污、浸润的表面，立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去，在工件表面形成一层锌镀层的方法，热镀锌的镀层较厚，一般为30-60微米，镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件，如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为粗糙的工件的长期防锈。传统的热镀锌设备清洗不够彻底，效果不佳，因此我们对此做出改进，提出一种复合热镀锌钢丝制作设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种复合热镀锌钢丝制作设备，可以有效解决背景技术中提出的清洗不彻底、效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种复合热镀锌钢丝制作设备，包括浸镀池、基座和卷筒，所述基座的底部设有一个中支柱和两个侧支柱，两个所述侧支柱分别设置在基座的两端，所述中支柱设置在基座的底部中间，所述基座的顶部安装有浸镀池，所述浸镀池的顶部一侧设有进水口，所述浸镀池的顶部侧面设有侧窗，所述浸镀池的内部对称设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴与第二转轴的两端均与浸镀池的内壁固定连接，所述第二转轴的上方设有第一转轴，所述浸镀池的内部中间设置有电热板，所述电热板的两端与浸镀池的内部密封连接，所述电热板的内部套设有补料管，所述浸镀池的两端分均设有方形孔，所述浸镀池的一侧设有出水口和控制开关，所述出水口设置在控制开关的底部，所述浸镀池的一侧内壁上设有负极棒，所述基座的两侧均设有卷筒，所述卷筒的底部安装有卷筒支架，所述卷筒的内部设有卷筒轴，所述卷筒轴的一端固定设有电动机，所述电动机的转子与卷筒轴传动连接。

进一步地，两个所述方形孔与两个所述第一转轴的水平中心线处于同一水平线上。

进一步地，所述电热板与电动机均与控制开关电性连接。

进一步地，所述进水口与出水口的底部均设有电磁阀门，所述电磁阀门与控制开关电性连接。

进一步地，所述侧窗由透明塑料玻璃材质制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种复合热镀锌钢丝制作设备，通过在浸镀池内预先对钢丝进行清洗，将表面的污垢祛除，然后经过补料管和加热板，加热板对补料管中的熔融状态的锌持续进行加热，相对传统热镀锌装置直接进行浸镀而言浸镀效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型一种复合热镀锌钢丝制作设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种复合热镀锌钢丝制作设备的浸镀池结构示意图。

图中：1、基座；2、浸镀池；3、侧窗；4、进水口；5、第一转轴；6、补料管；7、第二转轴；8、出水口；9、卷筒支架；10、电动机；11、卷筒；12、中支柱；13、侧支柱； 14、方形孔；15，卷筒轴；16、控制开关；17、电热板。

具体实施方式