[实用新型]一种废热锅炉调节阀结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种调节阀结构，尤其涉及一种废热锅炉调节阀结构。

背景技术：

废热锅炉是利用工业余热来生产蒸汽或是热水的设备。现有的废热锅炉中往往设有供高温工艺气体流出的大直径中心管，高温工艺气体通过换热管和中心管对壳程内的加热介质加热。一般要求换热之后，工艺气体的温度需控制在一定范围以内。现有设备采用设置在设备外部可调节旁路或附线的方法实现高温气体的流量调整从而实现温度调节，通过调节旁路管线气体流量调节阀的开度，来改变工艺流体流量，实现出口气体温度的控制。但旁路管线或附线的规格大，温度高，旁路压力管线需做内衬里，而旁路调节阀处于高温气体环境，阀门密封难度很大，安全可靠性差，成本昂贵；而且旁路管线或附线调节不够准确且存在较大的滞后，影响装置正常运行，甚至制约生产。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种温度调节便利且准确的废热锅炉调节阀结构。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种废热锅炉调节阀结构，其包括阀管、阀杆、阀板、固定管、阀座、调节杆；

所述阀管的一端密封套设在废热锅炉的中心管内，另一端置于所述废热锅炉的管箱内；在所述阀管内设有长度方向与所述阀管长度方向垂直的所述阀杆，所述阀杆的两端贯穿所述阀管的管壁，并置于所述管箱内，所述阀杆与所述阀管转动连接；

在所述阀管内的所述阀杆上固定设有与所述阀管形状和尺寸匹配的所述阀板；

在所述阀管对应的所述管箱的外壁上固定设有长度方向与所述阀杆长度方向一致的所述固定管，所述固定管与所述管箱连通；

所述阀座与所述固定管通过法兰连接，所述阀座内转动设有所述调节杆，所述调节杆的一端贯穿所述阀座，并置于所述阀座外侧；所述调节杆的另一端穿过所述固定管的内腔，并置于所述管箱内部；

在所述调节杆位于所述阀座外侧的一端设有调节手柄；所述调节杆位于所述管箱内的一端与所述阀杆同轴固定连接。

进一步的，所述调节杆与所述阀杆通过联轴器连接。

进一步的，在所述固定管的内壁设有阀杆套，所述阀杆套的一端伸入所述管箱内，并与所述管箱通过锚固件固定连接。

进一步的，所述阀杆套为耐火材料浇注结构。

进一步的，在所述阀座开设有冷却剂入口。

本实用新型的优点：

本实用新型一种废热锅炉调节阀结构，在废热锅炉内部增加调节阀结构，通过调节手柄调节阀板的转动角度进而控制阀板的开闭程度，来控制工艺流体流量，进而控制出口温度。本实用新型结构简单，成本低，可有效调节废热锅炉烟气出口温度，调节便利、可靠、精确，反馈及时，可保证废热锅炉正常运行。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种废热锅炉调节阀结构的结构示意图。

图中：阀管1、阀杆2、阀板3、固定管4、阀座5、调节杆6、中心管7、管箱8、调节手柄9、联轴器10、阀杆套11、锚固件12、冷却剂入口13。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示一种废热锅炉调节阀结构，其包括阀管1、阀杆2、阀板3、固定管4、阀座5、调节杆6；

阀管1的一端密封套设在废热锅炉的中心管7内，另一端置于废热锅炉的管箱8内；在阀管1内设有长度方向与阀管1长度方向垂直的阀杆2，阀杆2的两端贯穿阀管1的管壁，并置于管箱8内，阀杆2与阀管1转动连接；

在阀管1内的阀杆2上固定设有与阀管1形状和尺寸匹配的阀板3；

在阀管1对应的管箱8的外壁上固定设有长度方向与阀杆2长度方向一致的固定管4，固定管4与管箱8连通；

阀座5与固定管4通过法兰连接，阀座5内转动设有调节杆6，调节杆6的一端贯穿阀座5，并置于阀座5外侧；调节杆6的另一端穿过固定管4的内腔，并置于管箱8内部；

在调节杆6位于阀座5外侧的一端设有调节手柄9；调节杆6位于管箱8内的一端与阀杆2通过联轴器10同轴固定连接。