[实用新型]一种复合式振动制砂机有效
申请号: | 201720978763.2 | 申请日: | 2017-08-07 |
公开(公告)号: | CN207187929U | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 尹国祥 | 申请(专利权)人: | 尹国祥 |
主分类号: | B02C19/00 | 分类号: | B02C19/00;B02C23/16;B02C23/02;B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46 |
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地址: | 617000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 振动 制砂机 | ||
1.一种复合式振动制砂机,包括上机箱(1)、下机箱(2)、出料箱(3)和机架(4);所述上机箱(1)、下机箱(2)和出料箱(3)分别对应为进料口(10)、破碎腔和出料口(20),上机箱(1)、下机箱(2)和出料箱(3)从上至下呈轴线依次连接,其连接整体与下方机架(4)连接;所述机架(4)上连接有驱动电机(5),驱动电机(5)通过传动机构与制砂机内部的转动主轴(8)连接,其特征在于:所述转动主轴(8)由出料箱(3)伸入下机箱(2)内,其上端连接有叶轮(17);在叶轮(17)的下方,所述转动主轴上还连接有筛振机构(18)与叶轮(17)配合作用;在所述叶轮(17)的正上方是进料通道(13);所述进料通道(13)由下机箱(2)伸入上机箱(1)的进料口(10)内。
2.根据权利要求1所述的复合式振动制砂机,其特征在于:所述筛振机构(18)包括筛板(181)、支撑底板(182)、弹簧二(183)和弯折连杆(184);所述筛板(181)与支撑底板(182)之间连接弹簧二(183)和弯折连杆(184);所述弹簧二(183)沿支撑底板(182)圆周均匀布置,每根弹簧二(183)对应设置有与之配合作用的弯折连杆(184),弯折连杆(184)也沿圆周均匀布置;所述弯折连杆(184)有连杆通过销轴连接而成;所述筛板(181)为网孔状结构,筛板(181)与转动主轴(8)通过轴承形成滑动连接;所述支撑底板(182)固定设置在下机箱(2)内。
3.根据权利要求2所述的复合式振动制砂机,其特征在于:所述筛板(181)与支撑底板(182)的外侧还围设有一侧滑板(185);所述侧滑板(185)上设有滑槽一(185a)和滑槽二(185b);所述滑槽一(185a)相对侧滑板(185)呈L型阶梯状,用于筛板(181)的整体上下滑动;所述滑槽二(185b)为U槽,用于弯折连杆(184)中销轴的向下滑动;所述滑槽一(185a)与滑槽二(185b)之间由分隔板(185c)分割开,即滑槽一(185a)由侧滑板(185)上端面延伸至分隔板(185c)上端面,滑槽二(185b)由侧滑板(185)底面延伸至分隔板(185c)下端面。
4.根据权利要求3所述的复合式振动制砂机,其特征在于:所述弯折连杆(184)的最大长度小于或等于筛板(181)与支撑底板(182)之间的最大高度;所述滑槽二(185b)的宽度稍大于弯折连杆(184)上销轴的长度;所述弹簧二(183)自然状态下的长度小于筛板(181)与支撑底板(182)之间的最大高度。
5.根据权利要求2或3或4所述的复合式振动制砂机,其特征在于:所述筛板(181)和支撑底板(182)均设有转动槽(182a)和连接转轴(182b),用于连接弯折连杆(184)的两端;所述转动槽(182a)与弯折连杆(184)对应设置并呈圆周均布;所述转动槽(182a)内卡接连接转轴(182b);所述弯折连杆(184)的两端均套设在连接转轴(182b)上,并可相对连接转轴(182b)在转动槽(182a)的宽度范围内转动。
6.根据权利要求1所述的复合式振动制砂机,其特征在于:所述进料口(10)出还设有分料组件(11);所述分料组件(11)包括分料板体(11a);所述分料板体(11a)为中空结构,其上设有通孔;所述进料口(10)由进料腔壁(10a)呈圆筒状设置而成;所述进料腔壁(10a)上设有一环形的C型凹槽(10b);所述分料板通过C型凹槽(10b)卡接在进料腔壁(10a)上。
7.根据权利要求6所述的复合式振动制砂机,其特征在于:所述分料组件(11)还包括弹簧一(11b);所述弹簧一(11b)的上端与分料板体(11a)连接,弹簧一(11b)下端与C型凹槽(10b)低面连接,弹簧一(11b)将分料板体(11a)抵在C型凹槽(10b)内。
8.根据权利要求6或7所述的复合式振动制砂机,其特征在于:所述分料板体(11a)为板状或圆形漏斗状结构,其上的通孔为过料口;所述通孔与进料通道(13)对应设置,其孔径大小等于或稍小于进料通道(13)的口径。
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