[实用新型]一种切丝机更换铜排链辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草加工技术领域，制丝生产线切丝机更换铜排链辅助装置。

背景技术

切丝机内部具有上、下铜排链，负责将物料压实，保障切丝过程顺畅，切丝质量合格。但长时间使用后，铜排链表面会粘结烟垢、粉尘等杂物，需维修工定期对铜排链进行拆卸、清洗与安装。

现有更换过程中由于铜排链体积大，没有辅助装置，因此工作效率低、劳动强度大，人工拆卸、安装往往需要4名维修工配合完成。安装下铜排链时，在设备后方依靠人力托举铜排链至适当高度，同时另一名维修工在设备前方用牵引绳拉拽铜排链，使铜排链能够移动到设备内，从而完成铜排链的敷设。而对于位置稍高的上铜排链的安装来说，过程更费时费力。同时，由于铜排链体积大，采用人工安装存在一定的安全隐患。

实用新型内容

针对切丝机铜排链更换过程存在问题，在结合维修工实际需求后，本实用新型目标就是提供一种专用的辅助装置，减少铜排链更换过程的人力、物力消耗，提高工作效率，减少安全隐患的发生。为达到上述目的采用以下技术方案：

一种切丝机更换铜排链辅助装置，包括对称设置在切丝机进料口两侧的左支架和右支架；可拆卸连接在左支架和右支架之间的承重托辊，所述左支架上设有用于安装承重托辊的第一上卡槽和第一下卡槽，所述右支架上上下对应设有与第一上卡槽位置对应的第二上卡槽、与第一下卡槽位置对应的第二下卡槽，承重托辊的右端设有手轮，在右支架上可拆卸连接有用于限制所述手轮转动的挡柱。

所述第一上卡槽、第一下卡槽、第二上卡槽、第二下卡槽均为“L”型槽，所述“L”型槽包括有水平部和竖直部，所述竖直部位与水平部靠近进料口一端连接，工作时水平部引导承重托辊进入到竖直部，承重托辊与竖直部转动连接。

所述手轮包括有可供握持的外圈以及与承重托辊的中心轴的右端固定连接的多个连杆。

在所述右支架上对应所述外圈内设有用于安装挡柱的安装孔，所述挡柱通过插拔的方式与右支架可拆卸连接。采用挡柱限制手轮转动的方式限制承重托辊转动，相较于采用棘轮机构的单向转动方式限制承重托辊转动，在实际工作更加灵活且实用。

本实用新型的有益效果：根据铜排链重量，设计制作一根承重托辊，方便铜排链的架设。将左支架和右支架固定在切丝机铜排链输送口的两侧。根据上、下铜排链更换时的托举高度，在支架上制作固定承重托辊的卡槽，方便承重托辊在上、下位置时的放置与固定。在承重托辊安装到卡槽后，利用手轮和挡柱限制承重托辊的转动，防止铜排链跌落。通过承重托辊转动、承重并牵引铜排链移动，调节的托辊的不同高度的固定位置，方便上、下铜排链的更换，该设计有效解决了铜排链更换过程费时费力，工作效率低的现状。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1、图2所示，一种切丝机更换铜排链辅助装置，包括对称设置在切丝机1进料口两侧的左支架2和右支架3；可拆卸连接在左支架2和右支架3之间的承重托辊4，所述左支架2上设有用于安装承重托辊4的第一上卡槽21和第一下卡槽22，所述右支架3上上下对应设有与第一上卡槽21位置对应的第二上卡槽31、与第一下卡槽22位置对应的第二下卡槽32，承重托辊4的右端设有手轮41，在右支架3上可拆卸连接有用于限制所述手轮41转动的挡柱42。

所述第一上卡槽21、第一下卡槽22、第二上卡槽31、第二下卡槽32均为“L”型槽，所述“L”型槽包括有水平部和竖直部，所述竖直部与水平部靠近进料口一端连接，工作时水平部引导承重托辊4进入到竖直部，承重托辊4与竖直部转动连接。