[实用新型]一种钢管有效
| 申请号: | 201720978030.9 | 申请日: | 2017-08-07 |
| 公开(公告)号: | CN207018659U | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
| 发明(设计)人: | 郑兴;项颂;韩松寿 | 申请(专利权)人: | 宝丰钢业集团有限公司 |
| 主分类号: | F16L9/14 | 分类号: | F16L9/14;F16L58/10;F15D1/02 |
| 代理公司: | 杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙)33261 | 代理人: | 张雯 |
| 地址: | 323400 浙江省丽*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钢管 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钢管。
背景技术
现有技术中钢管被广泛应用于各种流体介质的输送,而在某些极端高热的环境中,对钢管的耐热性能、耐腐蚀性能以及钢管本身的强度有着特殊的要求,普通钢管显然无法适应这种需求。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种能适应极端高热环境流体介质输送的钢管。
本实用新型的技术方案是:一种钢管,包括钢管主体,所述钢管主体内壁上具有多道螺旋延伸的凹槽,所述凹槽的剖面为椭圆形,两相邻的凹槽之间为弧形过渡连接,所述钢管主体内壁上设有聚氨脂防锈底漆层,所述聚氨脂防锈底漆层外侧还设有氯化橡胶防腐面漆层,所述钢管主体外壁上还设有碳纤维层,所述碳纤维层外侧还设有有机硅耐热漆层。
进一步地,所述钢管主体的外壁上设有网状的刻痕,所述碳纤维层缠绕并镶嵌于所述刻痕上并被所述有机硅耐热漆层包覆于所述钢管主体的外壁上。
优选地,所述聚氨脂防锈底漆层的厚度为0.3mm。
优选地,所述氯化橡胶防腐面漆层的厚度为1mm。
优选地,所述有机硅耐热漆层的厚度为2mm。
优选地,所述凹槽的深度为3mm。
进一步地,所述钢管主体为无缝钢管。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中,有机硅耐热漆层增强了钢管外壁的耐热防腐性能,碳纤维层增强了钢管整体的强度,钢管内壁上的聚氨脂防锈底漆层和氯化橡胶防腐面漆层使钢管内壁不会在高温环境中被流体所腐蚀,多道螺旋延伸的凹槽其独特的形状可有效抑制流体产生紊流,也可对混合在流体中的空气进行有效导向,防止其膨胀口对内管壁直接产生冲击,有效延长本实用新型的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示,一种钢管,包括钢管主体1,所述钢管主体1内壁上具有多道螺旋延伸的凹槽2,所述凹槽2的剖面为椭圆形,两相邻的凹槽2之间为弧形过渡连接,所述钢管主体1内壁上设有聚氨脂防锈底漆层3,所述聚氨脂防锈底漆层3外侧还设有氯化橡胶防腐面漆层4,所述钢管主体1外壁上还设有碳纤维层5,所述碳纤维层5外侧还设有有机硅耐热漆层6。
进一步地,所述钢管主体1的外壁上设有网状的刻痕,所述碳纤维层5缠绕并镶嵌于所述刻痕上并被所述有机硅耐热漆层6包覆于所述钢管主体1的外壁上。
优选地,所述聚氨脂防锈底漆层3的厚度为0.3mm。
优选地,所述氯化橡胶防腐面漆层4的厚度为1mm。
优选地,所述有机硅耐热漆层6的厚度为2mm。
优选地,所述凹槽2的深度为3mm。
进一步地,所述钢管主体1为无缝钢管。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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