[实用新型]一种交替厌/好氧序批式反应装置

说明书

本实用新型公开了一种交替厌/好氧序批式反应装置。在交替厌/好氧序批式反应器中，以市政污水为进水水质，以厌氧消化污泥和好氧污泥(混合比例1:1)作为接种污泥。启动初期，通过接种高浓度污泥(20g/L)、采取低污泥负荷(0.056kgCOD/kgSS·d)运行方式，强化污泥沉降性能改善和最初好氧颗粒晶核的形成，加速和优化好氧颗粒污泥的形成和完全颗粒化过程。本实用新型的优势体现在颗粒形成快，解决了好氧污泥颗粒不易形成以及形成时间过长的问题；实现了好氧颗粒污泥“晶核假说”快速模式；培养的好氧颗粒污泥，结构紧凑，稳定性能良好，外观为淡黄色，平均粒径为750um，污泥容积指数(SVI)为20‑35mL/g，COD，TN和TP的去除率分别能达到92％，81％和85％；工艺简单，操作方便，成本较低。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是，提供了一种交替厌/好氧序批式反应装置，可用于通过接种浓度高污泥和低污泥负荷运行启动方式促进好氧颗粒污泥在AAASBR反应器中快速培养好氧颗粒污泥。

背景技术

好氧颗粒污泥是近年来新出现的一种新型污水高效生物处理技术，和传统的活性污泥法相比，具有许多优点：结构致密、良好的沉降性能、微生物浓度高并且同时具备脱氮除磷的能力、工艺流程简单、污水处理系统的容积和占地面积小，从而降低投资和运行成本。因此，好氧颗粒污泥前景广阔，深受广大研究者的关注。好氧颗粒污泥的形成是通过微生物自固定作用形成的生物体聚集现象，是一个包含物理、化学和生物作用的复杂过程。学术界对于好氧颗粒污泥的形成过程进行了大量的研究，已有研究结果表明好氧颗粒污泥的形成与容积负荷、水流剪切力和沉淀时间等密切相关。现有的培养技术也主要集中在容积负荷调控(高容积负荷或者交变负荷)、沉降时间缩短、好氧饥饿时间和剪切力等方面来优化培养好氧颗粒污泥。截至目前，能否快速形成稳定性良好的好氧颗粒污泥仍是限制本技术用于工程推广的重要因素。

实用新型内容

实用新型目的是针对好氧颗粒污泥目前快速培养的困难，提出了一种交替厌/好氧序批式反应装置，可用于通过培养过程中控制污泥浓度和污泥负荷来加速和优化污泥颗粒的形成过程，在室温调价下采用厌氧/好氧交替的序批式间歇反应器运行方式实现好氧颗粒污泥的优化培养。

一种交替厌/好氧序批式反应装置，反应器(1)为圆柱形，内径为0.25m，高2m，有效容积为85L，反应器(1)上端包括用于测量水位的液位计(11)；与所述反应器(1)的底部进水口(3)接通的进水管(2)与进水泵(4)相连，所述进水泵(4)的另一侧与进水箱(6)的出水管(5)相连，所述进水泵(4)用于将进水箱(6)内基质经由进水箱(6)的出水管(5)、进水泵(4)、反应器(1)的进水管(2)从反应器(1)底部的进水口(3)送入反应器(1)；反应器自循环管(13)一端连接所述进水泵(4)，一端连接反应器(1)上端，与反应器的进水管(2)构成反应器(1)的外循环，厌氧段期间，进水泵(4)通过反应器的循环管(13)将反应器(1)上部的液体抽取并且经过反应器底部进水管(2)输送至反应器(1)的底部以保证反应器(1)内的传质效果；所述反应器(1)的进气管与气泵(7)相连，进气管与反应器(1)底部的曝气头(8)相连用于向反应器(1)内曝气，所述气泵(7)设置成以曝气量50L/min进行曝气，开始三天进行空曝；所述反应器(1)的出水管(9)连接出水泵(10)，所述反应器(1)的出水管(9)伸入所述反应器(1)的中部，用于抽取反应器(1)中部的反应物。

进一步的，所述基质是市政污水，污水中COD的浓度为200-320mg/L，氮的浓度为38-55mg/L，磷的浓度为6.0-13.0mg/L，悬浮颗粒的浓度为80-150mg/L，pH值范围为6.8-7.4；所述反应器(1)内的基质用于接种厌氧消化污泥和好氧污泥，所述厌氧消化污泥和好氧污泥的质量比为1:1，污泥浓度不低于20g/L；

所述进水泵(4)和出水泵(10)被设置成空曝三天后开始通过控制进水量和出水量保持系统容积负荷0.056kgCOD/kgSS·d；