[实用新型]一种纸盒多面喷胶设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷胶设备领域，尤其涉及一种纸盒多面喷胶设备。

背景技术

目前市场上的喷胶设备多为单面自动喷胶，而用于包装盒等的纸盒需要多面喷胶，目前的方法多为人工操作喷枪来完成，有以下弊端：喷枪喷出的胶体呈雾状，操作员在喷胶过程中，不可避免的会吸入少量胶体，对人体健康造成损害；由于纸盒多面需要喷胶，人工操作时需进行多次翻转，效率较低，而且喷涂不均匀，喷胶效果较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种纸盒多面喷胶设备。替代人工进行生产，减小污染，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种纸盒多面喷胶设备，包括上料输送线，上料承接结构，喷涂装置，压力桶、空压机、喷胶室，下料承接机构，下料输送线；所述上料输送线和下料输送线设置于喷胶室的外侧，分别通过上料承接结构和下料承接机构与喷胶室内侧的喷涂装置连接，所述喷胶室内还设置有压力桶和空压机；所述压力桶内盛有喷涂所用的胶水，与空压机连接，通过空压机给压力桶提供足够的气压，使胶水变为雾状，最后通过喷涂装置喷到纸盒上。

所述喷涂装置包括两部分，即侧圆面喷胶机构、侧平面喷胶机构以及移载电缸，所述侧圆面喷胶机构位于侧平面喷胶机构的前方，所述移载电缸设置于两个喷胶机构的下方。

所述移载电缸上安装有插头升降气缸，插头升降气缸上部安装有定位插头，所述定位插头与用于定位纸盒原料的载具下方的定位插孔相匹配。

所述侧圆面喷胶机构包括侧圆面喷头升降气缸，固定于侧圆面喷头升降气缸下部的左侧圆面喷头旋转气缸和右侧圆面喷头旋转气缸，两个气缸反方向旋转，后左侧圆面喷头和后右侧圆面喷头分别通过连杆连接左侧圆面喷头旋转气缸和右侧圆面喷头旋转气缸的转轴，为了同时进行两个纸盒的喷涂，前左侧圆面喷头和前右侧圆面喷头分别通过连杆连接在转轴上，且两根转轴分别通过同步连杆与左侧圆面喷头旋转气缸和右侧圆面喷头旋转气缸的转轴连接。

所述侧平面喷胶机构包括前纸盒侧平面前置喷头，前纸盒侧平面后置喷头安装在移载电缸两侧，对纸盒两个侧面喷胶，前纸盒顶面喷头安装在移载电缸上部，对纸盒顶面喷胶，为了同时进行两个纸盒的喷涂，后纸盒侧平面前置喷头，后纸盒侧平面后置喷头，后纸盒顶面喷头相同结构的安装在另一个移载电缸上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的优点：

本实用新型的纸盒多面喷胶设备，不仅可完成平面均匀喷胶，而且可实现圆面的均匀喷胶；将喷胶工艺隔离到喷胶室内，避免上下纸盒操作员吸入胶雾损伤身体；并可同时完成两件纸盒的喷胶工作，提高了生产效率。

附图说明

图1是实施例中纸盒多面喷胶设备整体布局图；

图2a和图2b是实施例中五面喷胶纸盒外形图；

图3是实施例中纸盒多面喷胶设备俯视图；

图4a是实施例中纸盒多面喷胶设备正视图；

图4b是图4a中I部分局部放大图；图5是实施例中纸盒多面喷胶设备载具结构图；

图6是实施例中纸盒多面喷胶设备纸盒侧圆面喷胶机构布局图。

重要零件说明

1-操作员、2-上料输送线、3-上料承接结构、4-后纸盒、5-后左侧圆面喷头、6-移载电缸、7-前纸盒、8-前左侧圆面喷头、9-压力桶、10-空压机、11- 喷胶室、12-前纸盒侧平面前置喷头、13-前纸盒顶面喷头、14-下料前纸盒、15- 前纸盒侧平面后置喷头、16-后纸盒侧平面前置喷头、17-下料后纸盒、18-后纸盒顶面喷头、19-后纸盒侧平面后置喷头、20-下料承接机构、21-纸盒原料、22- 下料输送线、23-同步连杆、24-左侧圆面喷头旋转气缸、25-右侧圆面喷头旋转气缸、26-后右侧圆面喷头、27-前右侧圆面喷头、28-侧圆面喷头升降气缸、29- 载具、30-定位插孔、31-定位插头、32-插头升降气缸。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施例做进一步的说明。