[实用新型]导火索过隔板固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆固定技术领域，特别涉及导火索过隔板固定装置。

背景技术

现有导火索过气密隔板安装用的堵塞为螺塞形式，导火索从螺塞中间的通孔内穿过，导火索与螺塞通孔表面之间用密封剂粘接和密封。导火索敷设经过气密隔板处，首先需要在气密隔板上开制安装孔，然后在安装孔上安装与导火索上螺塞相配合的有内螺纹的支座，或直接在隔板上安装孔的内表面上制出配合的螺纹。敷设时，导火索插入并通过有内螺纹的安装孔，导火索上螺塞到达螺纹安装孔处时，首先在螺塞和内螺纹通孔的螺纹表面上涂密封剂，然后整体旋转螺塞及导火索，使螺塞和内螺纹通孔之间形成螺纹连接。螺纹表面的密封剂在固化后密封零件螺纹之间的间隙达到密封的目的。

这种方式虽然可以保证密封效果，但是存在以下缺陷：

1、难以实现连续经过多个气密隔板和存在通路分支的导火索敷设安装形式；

2、在旋转螺塞的过程中导火索要一同转动，当螺塞上固定有多根导火索并行安装时，旋转过程极易造成导火索之间相互缠绕，导火索相互缠绕后不利于辨别连接关系，易造成连接错误，缠绕严重时，当缠绕半径小于导火索允许的最小弯曲半径时，将对导火索内部装药的连续性构成影响，可以导致工作时燃烧中断；

3、在密封剂固化后螺塞难以拆卸，更换后重新安装时需要在安装现场配置和使用密封剂，在采用气密隔板结构的设备和设施的产品生命周期内，导火索存在定期更换和使用后更换的需求时，更换工作过程烦琐、工作量大，安装施工环境条件要求高。

实用新型内容

为克服上述现有技术存在的至少一种缺陷，本实用新型提供了一种导火索过隔板固定装置，包括：

过隔板支座，其贯穿隔板并与隔板相固定，过隔板支座上开有通孔，该通孔的内壁上开有环形凹槽，过隔板支座的一侧端面设有固定凸台；

堵塞，其贯穿过隔板支座并与过隔板支座相固定，堵塞的一侧设有固定板，固定凸台和固定板通过紧固件相固定，导火索穿过堵塞，导火索和堵塞之间涂有密封剂；

O型胶圈，其设置在过隔板支座的环形凹槽中并与堵塞相挤压。

优选的，固定凸台呈方柱状，固定板呈和固定凸台相配合的方板状。

优选的，所述紧固件为固定螺栓，固定板通过至少四个固定螺栓与固定凸台相固定。

优选的，过隔板支座和隔板之间涂有密封剂。

本实用新型还提供了一种导火索过隔板固定装置，包括：

过隔板支座，其贯穿隔板并与隔板相固定，过隔板支座上开有通孔，该通孔的内壁上开有环形凹槽，过隔板支座的一侧端面设有固定凸台；

堵塞，其贯穿过隔板支座并与过隔板支座相固定，堵塞和固定凸台通过限位螺钉相固定，限位螺钉贯穿固定凸台并和堵塞和相螺接，导火索穿过堵塞，导火索和堵塞之间涂有密封剂；

O型胶圈，其设置在过隔板支座的环形凹槽中并与堵塞相挤压。

优选的，固定凸台呈圆柱状。

优选的，过隔板支座和隔板之间涂有密封剂。

本实用新型提供的导火索过隔板固定装置，具有如下有益效果：

1、安装时堵塞可以直接插入安装孔，能够避免由于旋转动作所导致的导火索缠绕，适于多根导火索并行附设和连续经过多个不同压力的气密舱室；

2、在多根导火索经过隔板后分别通往不同方向的敷设形式下，可以准确确定每一根导火索穿过隔板后的弯折方向，避免导火索在敷设通路上出现相互交叉的情况，一方面可以降低安装施工难度并降低由于安装过程对导火索性能造成影响的可能，另一方面可以在敷设安装的设计阶段根据准确确定所需导火索长度，不必为安装过程预留出供调整的长度；

3、在安装后，需要更换导火索时不再需要现场配制密封剂，对安装施工环境的温度和湿度条件没有要求；

4、安装和拆卸时不产生液滴和残渣，可以有效保持安装环境的清洁。

附图说明

图1是实施例A中导火索过隔板固定装置的整体结构示意图；

图2是实施例A中导火索过隔板固定装置的装配结构示意图；

图3是实施例B中导火索过隔板固定装置的整体结构示意图；

附图标记：过隔板支座1，固定凸台11，固定凸台12，堵塞2，固定板21，O型胶圈3，固定螺栓4，限位螺钉5，导火索8，隔板9。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。