[实用新型]一种管道抗浮平衡块

说明书

技术领域

本发明属于管道技术领域，尤其是涉及一种管道抗浮平衡块。

背景技术

随着城市基础建设的不断推进，地下管线的建设也日益繁重。穿越各种水域的管道逐年增多，开挖法穿越水域是其中一种，燃气管道通过大开挖敷设在河道里时，受到静水或流水的作用而产生浮力，为了克服浮力对管道产生的影响，必须安装管道抗浮平衡块。平衡块安装完成后，才能进行管沟的回填，保证管道在管沟中的设计位置，确保管道不上浮。开挖法敷设的管道应对其安装抗浮平衡块，保证管道今后的正常运行及不影响航道的通航。现有抗浮平衡块种类繁多，一般的抗浮平衡块受到水流冲击时难以保持平衡，易发生侧翻，更有甚者会被水流冲走，因此管道得不到保护而浮起或者受到损坏。

管道抗浮平衡块，管道敷设在浸水的土壤中时会受到静水或流水的作用而产生浮力，为了克服浮力对管道产生的影响，保持管道的稳定性，从而保证管道的安全运行。随着近年来城市的不断发展，越来越多的管道敷设在各种水域下，抗浮平衡块为确保管道的正常使用起到了举足轻重的作用。

管道支撑块在管道系统运转时，如果传给外部支承的作用力大小和方向均不随时间而变化，则该机为平衡的，就是外平衡。对于天然气机工作过程和机件运动都是周期循环进行的，运转中所产生的往复惯性力和旋转惯性力都是周期变化的。这些作用力如不能在机器内部平衡，则将传至外部支承，使其支承作用力不断变化.造成天然气机强烈振动。

如图9-10，在现有技术中，管道抗浮平衡块采用马蹄形钢筋混凝土制成，管道抗浮平衡块中部套于管道上，抗浮平衡块两侧附着河底土中，抗浮平衡块下方地基压实，顶面平整。当抗浮平衡块两侧底面位于淤泥质土层时，将厚石块放置于抗浮平衡块底面下方，用于平衡且加固抗浮平衡块底面，厚石块宽度大于抗浮平衡块底面宽度。

缺点在于：当水流情况复杂，水流速度快时，马蹄形抗浮平衡块受到水流冲击时难以保持平衡，易发生侧翻，更有甚者会被水流冲走，因此管道得不到保护而浮起或者受到损坏。另一方面，橡胶垫铺设在管道顶端，未加以固定，在施工过程中及实际运用过程中，橡胶垫易滑落，抗浮平衡块表面粗糙，易对管道表面、防腐层破坏，从而降低管道的使用寿命。

鉴于以上原因，目前需要一种可靠、稳定、有效的管道抗浮平衡块技术。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种可靠、稳定、有效的抗浮平衡块。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种管道抗浮平衡块，包括块体，所述块体包括管道固定部和偶数个基座部，所述的基座部对称式地布设于所述固定部的两侧，固定部底部形成与管道配合的压槽。

作为本发明的一种优选方案，所述块体呈X型，所述的基座部设有四个，处于相对侧且相对角的两基座部处于同一直线上。

作为本发明的一种优选方案，所述同侧的两基座部之间的夹角呈30-90度。

作为本发明的一种优选方案，所述固定部的高度高于基座部，压槽上方为固定部的最高点，固定部和基座部以最高点为顶点，向两侧呈斜坡状降低。

作为本发明的一种优选方案，所述固定部和基座部一体成型，两侧基座部上均设有固定孔套管，固定孔套管位于固定部和基座部过渡处。

作为本发明的一种优选方案，所述基座部上固定设有吊钩。

作为本发明的一种优选方案，所述吊钩有四个，分别位于四个基座部上，四个吊钩位置对称。

作为本发明的一种优选方案，所述块体的底部设有橡胶垫。

作为本发明的一种优选方案，所述压槽的表面设有橡胶垫。

作为本发明的一种优选方案，所述块体由钢筋和混凝土制成，钢筋分为框架钢筋和内部钢筋，框架钢筋直径为10-14mm，内部钢筋直径为6-10mm，相邻平行内部钢筋之间的间距均为160-240mm。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，为确保抗浮平衡块的稳定性，通过将平衡块外形由马蹄形改为X形，在复杂水流情况下更易保持平衡，不易发生侧翻或者被水流冲走。另外加以固定抗浮平衡块下侧的橡胶垫，用结构胶将橡胶垫与平衡块黏连，在施工及运行过程中，确保橡胶垫不脱落，从而避免了平衡块对管道的表面及防腐层的损坏，确保管道的正常运行。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是实施例1的主视图。

图3是实施例2的结构示意图。

图4是实施例2的主视图。

图5是实施例3的结构示意图。

图6是实施例3的主视图。

图7是实施例4的配筋图。