[实用新型]谷物饲养自动化传送结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及家禽养殖技术领域，具体涉及谷物饲养自动化传送结构。

背景技术

目前，大型养鸡场的鸡笼和喂食槽都是叠加放置的，数量较多，养殖人员一天要进行至少两次喂食，每次喂食都需将饲料一点点的投放在每一个喂食槽中，工作量较大，同时还需要保证每个喂食槽中的饲料投放均匀，以避免鸡笼内的鸡集中在一个地方抢食的情况，这进一步加大了喂食的难度，耗费喂食时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上技术问题，提供谷物饲养自动化传送结构，实现一种适用于养鸡场，有助于节省人工，可智能喂食的结构的目的。

本实用新型通过下述技术方案实现：

谷物饲养自动化传送结构，包括养鸡笼，在养鸡笼前端下方设置有一个喂食槽，所述养鸡笼前端还设置有一根丝杆，所述丝杆的两端分别与养鸡笼的两个相对的侧壁通过支撑件固定，还包括投料控制箱，所述投料控制箱与丝杆通过电动滑块连接，在投料控制箱底部还设置有一个投料管，所述投料管的出口位于喂食槽的正上方，在投料管上还设置有单通电磁阀，在喂食槽底部还设置有重量传感器，所述重量传感器、单通电磁阀、电动滑块均与投料控制箱内部的控制器连接，其中：

重量传感器：获取喂食槽的重量信息，并将重量信息传输给控制器；

控制器：根据内部预设时间，发送喂食指令到单通电磁阀，同时发送往复移动指令到电动滑块；接收重量传感器传输的重量信息，当重量信息大于重量阈值时，分别发送停止指令到单通电磁阀和电动滑块；

单通电磁阀：接收控制器发送的喂食指令，开启阀门；接收控制器发送的停止指令，关闭阀门；

电动滑块：接收控制器发送的往复移动指令，在丝杆的轴向上做往复运动；接收控制器发送的停止指令，停止移动。进一步的，针对以上问题，本实用新型对现有的养鸡笼喂食结构进行改进，具体结构如上述所示，在喂食槽上设置重量传感器对喂食槽进行监控，重量传感器、单通电磁阀、电动滑块均与投料控制箱内部的控制器连接，在控制器内预先设置有投食的间隔时间以及喂食槽空重和单次喂食的最大重量，喂食槽空重与单次喂食的最大重量之和为喂食槽最大达到的重量阈值，利用控制器中自带的时钟进行计时，以此控制每次喂食的时间，到时间后，控制器控制单通电磁阀导通，投料管向喂食槽内投料，电动滑块带动投料控制箱在丝杆的轴向上做往复移动，保证了饲料投放均匀，当控制器收到的重量信息大于重量阈值时，就控制单通电磁阀闭合、电动滑块停下，整个喂食过程无需人工管理，极大的节省了人工，高效实用。

优选的，固定后的丝杆的中心线与喂食槽的中心线平行。丝杆的中心线与喂食槽的中心线相互平行，有利于保持丝杆的平衡，保持投料控制箱在丝杆上稳定匀速移动，使得饲料均匀投放在喂食槽中。

优选的，在投料控制箱内部设置有一个存料筒，所述投料管的管径为存料筒筒径的1/15～1/25。进一步的，投料管的管径不能太大，不然单通电磁阀的阀门打开后会出现投料过快的情况，优选投料管的管径为存料筒筒径的1/15～1/25。

优选的，在投料控制箱的顶部还设置有与存料筒相通的加料口，所述加料口上设置有密封盖。每隔一段时间，饲养员就将饲料通过加料口投放在投料控制箱内的存料筒中，相比现有技术，减少了投料喂食次数，在加料口上设置有密封盖，避免了存料筒内的饲料受潮发霉。

优选的，所述电动滑块的移动速度为8～15cm/s。每个投料控制箱内的饲料投放速度既不能太快，这样会增加电动滑块的滑动时间，耗费更多电能，也不能太慢，这样会导致存料筒内的饲料很快投放完。

优选的，所述重量传感器的数量为两个且分别设置在喂食槽底部的两端。进一步的，设置两个重量传感器，可便于对采集的喂食槽的重量进行校正，使得每次喂食量更加精确。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型谷物饲养自动化传送结构，在喂食槽上设置重量传感器对喂食槽进行监控，重量传感器、单通电磁阀、电动滑块均与投料控制箱内部的控制器连接，利用控制器控制每次喂食的时间，到时间后，控制器控制单通电磁阀导通，投料管向喂食槽内投料，电动滑块带动投料控制箱在丝杆的轴向上做往复移动，保证了饲料投放均匀，当控制器收到的重量信息大于重量阈值时，就控制单通电磁阀闭合、电动滑块停下，整个喂食过程无需人工管理，极大的节省了人工，高效实用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；