[实用新型]一种点胶机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及点胶机领域，特别涉及一种点胶机构。

背景技术

授权公告号为CN102198438A、申请日为2011年5月27日的中国专利公开了一种多孔同步非接触式的点胶头，该点胶头的活塞设置在针筒内，进气口设置于针筒上，针筒固定在支撑机构上，进气口和点胶量控制气体相连；针头固定在支撑机构上，针头和针筒相连，吹气通道设置于出胶套内，出胶套固定在针头上，三通接头设置于出胶套的末端，三通接头的第一接头和针头的末端连通，第二接头和吹气通道连通，第三接头对准外界点胶位置，第二接头和第三接头在一条直线上，第一接头垂直于第二接头和第三接头，吹气通道和压缩气体相连。

现有的专利，都是通过气压控制活塞运动来进行出胶操作的，然后通过气压对活塞运动距离进行调控。这种方式，由于不同的胶其流体性能不同，在出胶时所需的出胶压力也就不同，所以造成控制压力难以进行准确的对活塞的活动量进行控制，导致出胶量出现不同的误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种点胶机构，具有可以对不同的胶进行较为精确的出胶量控制。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种点胶机构，包括点胶头和压胶气/液压缸，所述压胶气/液压缸包括有压胶活塞和限位块，所述压胶活塞和限位块分别设置于压胶气/液压缸的活塞杆的两端；所述点胶头内设置有胶流道，所述胶流道于点胶头上形成有出胶口，所述压胶活塞滑移设置于胶流道上。

如此设置，在活塞杆带动压胶活塞运动时，限位块随活塞杆运动，当限位块移动到压胶气/液压缸的外壳时，压胶活塞达到最大活动距离；因此，通过限位块的设置，实现对压胶活塞的活动距离进行精确的控制，无需考虑压强的问题。

进一步优选为：所述限位块上设置有穿孔、开口槽、插孔和螺纹孔，所述开口槽至穿孔处贯穿限位块；所述插孔和螺纹孔同轴心线设置、且分别位于开口槽的两侧；所述限位块上设置有一拆装螺栓，所述拆装螺栓贯穿插孔与螺纹孔连接。

如此设置，可以通过松紧拆装螺栓来控制限位块是否夹紧在活塞杆上，从而实现通过松紧拆装螺栓来控制限位块在活塞杆上的位置，进行对压胶活塞的移动距离进行调控，以此达到对出胶量的控制。

进一步优选为：所述穿孔的中心线位于开口槽所在平面上，所述插孔的轴心线垂直开口槽所在平面。

如此设置，转动拆装螺栓时只会带动限位块位于开口槽两侧做相向或相对运动，使得调节效率更高。

进一步优选为：所述限位块上设置有用于供螺栓的螺帽抵设的抵接面，所述抵接面位于设有插孔的一侧、且与插孔的轴心线垂直。

如此设置，通过抵接面的设置，增大与螺母的接触面积，从而增大阻力，使拆装螺栓不易松动。

进一步优选为：所述穿孔相对于开口槽的一侧设置有与开口槽共面的开槽，所述开槽贯穿限位块的上、下两端面。

如此设置，开槽的设置使拆装螺母松开时，限位块与活塞杆间的阻力较小，更容易对限位块位置进行调节。

进一步优选为：所述胶流道包括相互连通的活塞通道、出胶通道和进胶通道，所述活塞通道设于出胶通道的上方，所述出胶口设于出胶通道的底端，所述进胶通道于出胶头上形成有进胶口。

如此设置，压胶活塞在活塞通道内向下移动时，产生的压力将出胶通道内的胶从出胶口挤出；压胶活塞在活塞通道内向上移动回复到初始位置时，产生吸力，将胶从进胶通道中吸到出胶通道中。

进一步优选为：所述进胶通道连接于出胶通道上，在所述出胶通道上设置有出胶单向阀，在所述进胶通道上设置有进胶单向阀，所述出胶单向阀设于出胶口与进胶通道和出胶通道的连接口之间。

如此设置，通过出胶单向阀和进胶单向阀的设置，使得在出胶时进胶单向阀封闭进胶通道，在进胶时封闭出胶口，更好的进行进胶。

进一步优选为：所述出胶单向阀和进胶单向阀均包括有阀芯、阀口以及用于将阀芯抵设于阀口上的复位弹簧；所述出胶单向阀上的复位弹簧的弹性力与出胶方向相反，所述进胶单向阀上的复位弹簧的弹性力与进胶方向相反。

如此设置，结构简单，且能够实现单向控制出胶口和进胶口。

进一步优选为：所述阀芯为一滚珠。

如此设置，滚珠在出胶通道和进胶通道内移动时阻力小，便于通过复位弹簧进行复位、以及在压力作用下发生移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过限位块的设置对压胶活塞的活动进行限位，实现定量出胶；

2、通过对限位块的调节，对出胶量进行调节；