[实用新型]一种可变截面调节的省煤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种省煤器，具体涉及一种可变截面调节的省煤器，属于锅炉生产领域。

背景技术

省煤器是布置在锅炉本体后部烟道内用来加热锅炉给水、降低烟气温度的对流受热面。目前大型集中供热用热水锅炉较多都布置有省煤器，由于供暖初期和末期用热负荷偏低现象普遍存在，个别用户也存在短期内实际供热负荷偏低，达不到锅炉经济负荷指标，这都会造成锅炉后部受热面省煤器积灰，空预器积灰结露，甚至造成布袋除尘器结露堵灰，直接影响锅炉安全运行。

实用新型内容

本实用新型为解决现有省煤器存在短期内实际供热负荷偏低，达不到锅炉经济负荷指标，这都会造成锅炉后部受热面省煤器积灰，空预器积灰结露，甚至造成布袋除尘器结露堵灰，直接影响锅炉安全运行的问题，进而提出一种可变截面调节的省煤器。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括省煤器主体、多个隔板和多个调节截门，多个隔板并排平行设置在省煤器主体内，相邻两个隔板之间组成一个烟气通道，每个烟气通道朝向烟气进入方向的入口处均设有一个调节截门。

本实用新型的有益效果是：采用可变截面调节省煤器后能够有效调节参与换热的省煤器受热面积和烟气流通面积，有效适应供热锅炉较长时间低负荷运行工况下，尾部受热面低温换热、排烟温度低、烟气量少、烟速低、容易在尾部受热面形成积灰、结露、腐蚀等事故的发生。给供热用户的安全运行带来可靠的调节保障；本实用新型利用设置在省煤器通道内的隔板和设置在省煤器烟气入口通道的多组截断门构成的多组省煤器烟道，根据不同锅炉负荷开启或关闭不同的截门，确保通过省煤器烟速较高。关闭的截门和烟道隔板分隔出的部分省煤器不受热，相当于减少了省煤器的受热面积，降低省煤器烟气流通截面，不但起到烟气调节作用，还相当于水路旁通起到工质侧调节作用。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是开度调节组件的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式所述一种可变截面调节的省煤器包括省煤器主体1、多个隔板2和多个调节截门3，多个隔板2并排平行设置在省煤器主体1内，相邻两个隔板2之间组成一个烟气通道4，每个烟气通道4朝向烟气进入方向的入口4-1处均设有一个调节截门3。

具体实施方式二：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式所述一种可变截面调节的省煤器还包括多个开度调节组件5，每个调节截门3的端部均设有一个开度调节组件5。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种可变截面调节的省煤器的每个开度调节组件5包括手柄5-1、扇形片5-2、限位轴5-3和旋转轴5-4，手柄5-1通过旋转轴5-4与调节截门3的端部转动连接，扇形片5-2套装在旋转轴5-4上，且扇形片5-2位于手柄5-1的下方，扇形片5-2上设有圆弧形限位通孔5-2-1，限位轴5-3的一端与手柄5-1连接，限位轴5-3的另一端插装在圆弧形限位通孔5-2-1内，且限位轴5-3能沿圆弧形限位通孔5-2-1移动。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：结合图3说明本实施方式，本实施方式所述一种可变截面调节的省煤器的限位轴5-3的两一端设有限位块5-5。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式五：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种可变截面调节的省煤器的省煤器主体1内的左侧和右侧分别各设有三个烟气通道4，每个烟气通道4内包含两组水管6。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

工作原理

本实用新型通过预先在省煤器管间，沿烟气流动方向，布置隔板2，形成多组烟气通道4，防止烟气在省煤器主体1的管间扩散，每组烟气通道4的入口设置调节截门2，形成单流向闭合空间；在锅炉运行负荷低、烟气量少、排烟温度低时，调节多个烟气通道4的调节截门2开度，或关闭部分烟气通道4的调节截门2，减少冲刷省煤器的烟气流通截面。形成在烟气侧解列部分省煤器受热面，满足较高的烟气流速，防止积灰，减少烟气温度降低幅度，防止烟气结露。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。