[实用新型]一种用于脱除异丙醇中水分的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱水装置，具体而言，涉及一种用于脱除异丙醇中水分的装置。

背景技术

在异丙醇生产领域，异丙醇中水分的脱除有萃取法、三元共沸法、分子筛吸附法、无机膜连续脱除法等，但以上方法都是大规模脱除异丙醇中水分的工业方法，相应的生产设备非常昂贵。比如，一个每天处理3吨异丙醇的无机膜连续脱除水分装置的投资在四十万左右，对于一个月使用5吨左右异丙醇的企业来说，投资一套这样的装置的成本非常高。然而，市场并没有更小的、成本更低的设备供企业选择，为了降低生产成本，唯一有效的办法就是将含水量在0.5％～5％的异丙醇给专业的回收公司进行回收处理，尽管如此，专业的回收公司处理的费用也很高，同样会造成企业成本的升高及社会资源的巨大浪费。

因此，研制出一种低成本、使用简单的脱除丙醇中水分的装置成本本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型就是为了解决现有脱除异丙醇中水分的装置成本高的技术问题，提供一种成本低的用于脱除异丙醇中水分的装置。

本实用新型提供一种用于脱除异丙醇中水分的装置，包括罐体和陶瓷过滤筒，罐体连接有进料阀门和出料阀门，陶瓷过滤筒设于罐体的内部，陶瓷过滤筒的顶部设有进料口，进料口与罐体上的进料阀门连接，陶瓷过滤筒设有通孔。

优选地，陶瓷过滤筒为上部开口的筒状结构，上部开口为进料口，陶瓷过滤筒的侧面分布若干个通孔，陶瓷过滤筒的底面分布若干个通孔。

优选地，通孔的孔径是0.1微米。

优选地，罐体的外侧连接有夹套，夹套设有入口和出口。

优选地，罐体内设有螺旋型冷凝管，螺旋型冷凝管套在陶瓷过滤筒上，螺旋型冷凝管设有冷却水进水口和冷却水出口，冷却水进水口伸出罐体，冷却水出口伸出罐体。

本实用新型的有益效果是，结构简单，操作方便，成本低，提高了劳动生产力，具有很高的可推广性。脱除含水量在0.5％～5％的异丙醇，使异丙醇中的水分含量低于0.2％，脱水效果好，提高了异丙醇的使用效率。适合异丙醇用量少，但对异丙醇中水分要求较高的企业使用，减少浪费，提高效益。此外，还能够对分离出的分子筛进出干燥处理，以便于重复使用。

本实用新型进一步的特征和方面，将在以下参考附图的具体实施方式的描述中，得以清楚地记载。

附图说明

图1是用于脱除异丙醇中水分的装置的结构示意图；

图2是陶瓷过滤筒的主视图；

图3是陶瓷过滤筒的仰视图。

图中符号说明：

1.罐体，101.进料阀门，102.出料阀门，2.陶瓷过滤筒，3.螺旋型冷凝管，301.冷却水进水口，302.冷却水出口，4.夹套，401.入口，402.出口。

具体实施方式

如图1所示，用于脱除异丙醇中水分的装置包括罐体1，罐体1的顶部连接有进料阀门101，底部连接有出料阀门102。夹套4与罐体1的外侧连接，夹套4设有入口401和出口402。

陶瓷过滤筒2安装在罐体1的内部，陶瓷过滤筒2的顶部设有进料口，进料口与罐体1上的进料阀门101连接。结合图2和3所示，陶瓷过滤筒2为上部开口的筒状结构，上部开口为进料口，陶瓷过滤筒2的侧面分布若干个通孔，陶瓷过滤筒2底面分布若干个通孔，陶瓷过滤筒2整体布满通孔。通孔的孔径可以是0.1微米。

在罐体1内安装螺旋型冷凝管3，螺旋型冷凝管3套在陶瓷过滤筒2上，螺旋型冷凝管3设有冷却水进水口301和冷却水出口302，冷却水进水口301伸出罐体1，冷却水出口302伸出罐体1。

夹套4用于加热罐体1，加热介质从入口401进入，从出口402流出。

下面介绍本装置的使用过程：

说明：异丙醇分子的直径大于0.3微米，3A分子筛是指微孔大小为0.3纳米的碱金属硅铝酸盐，主要用于吸附水，不吸附直径大于0.3微米的任何物质。

将含水量为0.5～5％的异丙醇和计量好的3A分子筛加入反应釜中，低速搅拌12～16个小时，然后将异丙醇和分子筛的混合物通过进料阀门101送入陶瓷过滤筒2内，异丙醇从陶瓷过滤筒2上的通孔流出并从出料阀门102排出进入外部储藏罐，得到含水量低于0.2％的异丙醇。分子筛留在陶瓷过滤筒2内，从而将分子筛从异丙醇中分离出来。

下一步，通过夹套4对罐体1进行加热，罐体1内温度升高，陶瓷过滤筒2中滤出的分子筛中的水被蒸发，在罐体1内形成水蒸气，水蒸气从进料阀门101排出，这就完成了分子筛的干燥过程，这样就使陶瓷过滤筒2中的分子筛的含水量低于4％。