[实用新型]一种新型的微型自动打包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动打包机技术领域，具体为一种新型的微型自动打包机。

背景技术

小型打包机也称小型捆扎机，分自动打包机和半自动打包机、手提打包机之分，小型打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器，打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

然而现有小型捆扎机不能更方便对内部零件进行检修，且不能更方便安装捆带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的微型自动打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的微型自动打包机，包括机体，所述机体的前端中部通过检修孔活动安装盖板，所述盖板的上部两侧固定连接双直角圆杆件的下部后端，所述双直角圆杆件的上部前端固定连接圆轴的中部两侧，所述圆轴通过轴孔转动安装在定位板的中部，所述圆轴的外对应部固定安装限位板，所述圆轴的中部两侧固定安装回抵板，所述回抵板的外对应端固定连接第一弹簧的内对应端，所述第一弹簧的外对应端固定连接摩擦环的内对应端，所述机体的上端右部通过锥形凹槽活动安装锥形凸起件，所述锥形凸起件的上端固定连接板件的下端左部，所述板件的右端中部固定连接圆杆件的左端，所述圆杆件的右端固定连接塞体的左端中部，所述塞体的右端固定连接第二弹簧的左端，所述第二弹簧的右端固定连接伸缩筒的内侧右端，所述圆杆件的上侧中部通过圆凹槽活动安装插杆，所述插杆的下部固定安装回压板，所述回压板的上端固定连接第三弹簧的下端，所述第三弹簧的上端固定连接直角板件内侧上端，所述插杆的上端固定连接拉板的下端中部，所述板件的上端中部固定连接直角圆杆件的下端，所述直角圆杆件的上部左端固定连接第一挡板的右端中部，所述第一挡板的左端中部固定连接插柱的右端，所述插柱通过轴槽活动安装在转柱的右部，所述转柱的左端固定连接第二挡板的右端中部，所述第二挡板的左端中部固定连接连接轴的右端，所述连接轴的左端固定连接转板的左端中部，所述转板通过T型圆凹槽转动安装在第一柱件的右部，所述第一柱件的左端通过转轴件转动连接第二柱件的上端，所述第二柱件的上部固定安装挡位板。

优选的，所述定位板的后端固定连接机体的前端上部左右两侧。

优选的，所述圆轴的外对应部外侧套有第一弹簧。

优选的，所述伸缩筒的左端中部通过孔活动安装圆杆件，伸缩筒的下侧固定连接机体的上端右部，伸缩筒的上侧左部固定连接直角板件的下端。

优选的，所述直角板件的中部通过圆孔活动安装插杆，插杆的中部外侧套有第三弹簧。

优选的，所述第二柱件的下端固定连接机体的上端左部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型的微型自动打包机，插柱离开轴槽，向左翻转转柱，方便向转柱上套好捆带，向右翻转转柱，直角圆杆件向左移动，插柱对应轴槽，向上移动插杆，插柱插入轴槽内，同时圆凹槽对应插杆，插杆插入圆凹槽，更方便安装捆带，向上翻动盖板，通过第一弹簧的回弹力，增加摩擦环与定位板的摩擦阻力，增加圆轴的转动阻力，防止检修时盖板随意向下移动，方便检修。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的主视剖切示意图。

图中：1机体、2检修孔、3盖板、4双直角圆杆件、5圆轴、6轴孔、7 定位板、8限位板、9回抵板、10第一弹簧、11摩擦环、12锥形凹槽、13锥形凸起件、14板件、15圆杆件、16塞体、17第二弹簧、18伸缩筒、19圆凹槽、20插杆、21回压板、22第三弹簧、23直角板件、24拉板、25直角圆杆件、26第一挡板、27插柱、28轴槽、29转柱、30第二挡板、31连接轴、32 转板、33T型圆凹槽、34第一柱件、35转轴件、36第二柱件、37挡位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。