[实用新型]一种金属轧延自动喷油机

说明书

本实用新型公开了一种金属轧延自动喷油机，包括喷油器、刷油体和轧延机主体，所述喷油器安装在轧延机主体底端面，所述喷油器包括控制阀、加压器、固定喷口、卡夹和通油管，所述轧延机主体顶端连接有油箱，所述轧延机主体内腔中心端转动连接有第一辊轮，所述第一辊轮下端转动连接有第二辊轮，所述第二辊轮下端连接有支撑架，所述轧延机主体一侧安装有连接卡扣，所述刷油体包括弹簧、伸缩架、油口和油刷，所述油口连接在刷油体内腔中心，所述油刷固定连接在油口下端，所述伸缩架固定连接在油口两侧，所述弹簧绕接在伸缩架外端。本实用新型为金属轧延自动喷油机，可以进行自动喷油，可以达到方便使用者使用，操作简单，简单实用。

技术领域

本实用新型涉及喷油机技术领域，具体为一种金属轧延自动喷油机。

背景技术

目前的加油机多分为滴油式、喷油式和喷气式几种，但是这些加油机都无法准确控制各点的加油量，甚至会出现滴油的现象，一方面造成润滑油脂浪费，以及对环境的污染；另一方面链条需要润滑的部位未得到足够的润滑，机械设备并未得到维护或保养，虽然现在市场上也出现有油雾式的加油机，但是其采用的是油气混合的设计，这样很容易造成油脂雾化不好或是在设备不使用时有滴油的现象，造成油脂的浪费，然而，现在的加油机多是采用一个喷油枪进行独立工作的喷注工作，不但喷注效果不理想，还降低了喷注时的工作效率，另外，由于现有加油机的控制精度与自动化程度低，因此还无法对喷注时的压力及喷注的均匀程度进行有效的控制，不能满足使用者的需求，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属轧延自动喷油机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属轧延自动喷油机，包括喷油器、刷油体和轧延机主体，所述喷油器安装在轧延机主体底端面，所述喷油器包括控制阀、加压器、固定喷口、卡 夹和通油管，所述轧延机主体顶端连接有油箱，所述轧延机主体内腔中心端转动连接有第一辊轮，所述第一辊轮下端转动连接有第二辊轮，所述第二辊轮下端连接有支撑架，所述轧延机主体一侧安装有连接卡扣，所述刷油体包括弹簧、伸缩架、油口和油刷，所述油口连接在刷油体内腔中心，所述油刷固定连接在油口下端，所述伸缩架固定连接在油口两侧，所述弹簧绕接在伸缩架外端。

优选的，所述喷油器与第二辊轮相连接。

优选的，所述刷油体与第一辊轮相连接。

优选的，所述刷油体连接在油箱下端。

优选的，所述第一辊轮一侧固定连接有固定架。

优选的，所述加压器安装在喷油器顶端，所述控制阀连接在加压器一侧，所述固定喷口插接在加压器中心下端，所述通油管连接在加压器下端两侧，所述通油管通过卡夹与轧延机主体相固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型为金属轧延自动喷油机，连接卡扣便于进行连接固定工作，使得连接的更加紧密，第一辊轮和第二辊轮便于进行轧延的作用，使得方便进行观察，使得轧延机主体更加的适应多环境工作的要求，固定架可以实现旋转固定的任务，同时可以方便使用者的使用，达到了省事方便的目的，刷油体可以帮助进行轧延机主体的刷油工作，使得轧延机主体更加的合理，更加的方便，喷油器可以帮助进行加强喷油的作用，可以实现轧延机主体的润滑，加压器可以帮助起到加压的任务，使得轧延机主体更加的安全，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型喷油器结构示意图；

图3为本实用新型刷油体结构示意图。

图中：1-固定架；2-第一辊轮；3-第二辊轮；4-支撑架；5-喷油器；6-连接卡扣；7-刷油体；8-油箱；9-轧延机主体；10-控制阀；11-加压器；12-固定喷口；13-卡夹；14-通油管；15-弹簧；16-伸缩架；17-油口；18-油刷。