[实用新型]一种新型电路板生产用收板机

说明书

本实用新型公开了一种新型电路板生产用收板机，包括底板、传送带和PLC控制器，所述底板的上端固定安装有气缸，所述气缸的伸缩轴的上端安装有操作台，所述操作台的上端放置有收板框，且收板框的右端和底端为开口设置，所述收板框的前侧壁的内端焊接有前凸板，所述收板框的后侧壁焊接有与前凸板一一对应的后凸板，所述传送带的左端位于收板框的内部，所述PLC控制器的输出端与气缸的输入端电性连接；该新型电路板生产用收板机，操作简单，接板效率高，大大降低了人工劳动，节约用人成本，适合大规模推广。

技术领域

本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种新型电路板生产用收板机。

背景技术

在现有技术中，目前在部分水平生产线上的收板机价格都很昂贵，而且收板速度较慢，所以在实际生产工作中的下板通常都是采用人工下板。这样不但效率不高，而且需要大量的人力，使生产成本大大增加，如何能够提供一种结构简单、成本低廉，快速收板的收板机成为人们迫切的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型电路板生产用收板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电路板生产用收板机，包括底板、传送带和PLC控制器，所述底板的上端固定安装有气缸，所述气缸的伸缩轴的上端安装有操作台，所述操作台的上端放置有收板框，且收板框的右端和底端为开口设置，所述收板框的前侧壁的内端焊接有前凸板，所述收板框的后侧壁焊接有与前凸板一一对应的后凸板，所述传送带的左端位于收板框的内部，所述PLC控制器的输出端与气缸的输入端电性连接。

进一步的，所述前凸板至少设有六个，且前凸板呈等距线性设置。

进一步的，所述气缸的左右两侧均设有伸缩杆，且伸缩杆的上下两端分别与操作台的下端和底板的上端固定连接。

进一步的，所述操作台的上端设有限位槽，所述收板框的下端插接在限位槽的内部。

进一步的，所述限位槽的顶端开设有环形缺口。

进一步的，所述前凸板和后凸板的上端均粘结有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型电路板生产用收板机，操作简单，接板效率高，大大降低了人工劳动，节约用人成本，适合大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型结构主视切面图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型收板框结构示意图；

图4为本实用新型电路原理框图。

图中：1底板、2气缸、3操作台、31限位槽、32环形缺口、4收板框、41前凸板、52后凸板、5传送带、6电路板、7PLC控制器、8伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种新型电路板生产用收板机，包括底板1、传送带5和PLC控制器7，所述底板1的上端固定安装有气缸2，所述气缸2的伸缩轴的上端安装有操作台3，所述操作台3的上端放置有收板框4，且收板框4的右端和底端为开口设置(如图3所示)，所述收板框4的前侧壁的内端焊接有前凸板41，所述收板框4的后侧壁焊接有与前凸板41一一对应的后凸板42，所述传送带5的左端位于收板框4的内部，所述PLC控制器7的输出端与气缸2的输入端电性连接。