[实用新型]具有过滤功能的粉料混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉料混合装置，特别涉及一种具有过滤功能的粉料混合机。

背景技术

粉料混合机广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料等行业，该设备可根据用户产品的工艺选用碳钢、不锈钢等材料进行制作，以及设置加热、冷却等装置，以满足不同的工艺和生产需求。

例如生产高分子涂料的过程中，首先将环氧树脂粉料与金属粉料放置于粉料混合机中的一级混料罐中进行混合，之后将若干批的一级混料罐中的产物排放至二级混料罐中混合，待搅拌均匀后，得到所需的高分子涂料。

由于待混合的粉料中含有金属粉末，一级混料罐内需要持续通入惰性气体，防止金属粉末在混合过程中被氧化。由于金属粉末粒径较细，在搅拌过程中会产生大量粉尘，当设置于一级混料罐上的滤网累积大量的粉尘后，需要停机将过滤网拆下，待更换过滤网后，再次开机工作，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有过滤功能的粉料混合机，其通过在一级罐盖上设置有当一级混料罐处于工作状态时，可以清理滤网上累积粉料的一级过滤组件，方便工作人员操作，增加工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有过滤功能的粉料混合机，包括一级混料罐，所述一级混料罐包括一级罐体，以及与一级罐体扣合的一级罐盖，所述一级罐盖上设置有一级过滤组件，所述一级过滤组件包括连通一级混料罐的排气管，所述排气管内壁开设有限位槽，所述限位槽内嵌设有限位环，所述限位环上方设置有震动环，所述限位环与震动环之间固定设置有处于伸长状态的震动弹簧，所述震动环背离一级罐盖的方向设置有驱动震动环上下移动的驱动件，所述震动环上固定设置有吸附粉料的滤网。

通过采用上述技术方案，环氧树脂粉料与金属粉料在混合过程需要对反应体系升温，高分子粉料表面融化，金属分离附着于高分子粉料的表面。金属粉料在搅拌加热的过程中，不能与空气中氧接触，防止金属粉料发生氧化反应，需要对反应体系中除氧。氮气持续通入一级混料罐后，一级混料罐内部空气从一级混料罐排出。而空气中一级混料罐内排出的过程中，会携带混料罐中的部分粉料，粉料排出空气中，通过一级过滤组件对空气中的粉料进行过滤。当一级过滤组件上的滤网积累一定量的粉料时，利用驱动件上下移动震动环，震动环在震动弹簧的作用下上下移动，震动环在移动过程中抖落附着于滤网上的附着的灰尘，保证在一级混料罐不停机的状态下，实现滤网的清理。

优选的，所述震动环背离一级罐盖的方向设置有紧贴排气管内壁的旋转管，所述震动环朝向旋转管的方向一体设置有绕震动环轴线均匀排布的上凸起，所述旋转管朝向震动环的方向一体设置有与上凸起结构相匹配的下凸起，所述旋转管上设置有驱动旋转管旋转的旋转件。

通过采用上述技术方案，通过旋转件转动旋转管，旋转管在转动过程中，上凸起的端部首先抵触至下凸起的端部，使震动环向下运动，震动弹簧受到挤压收缩；随后上凸起的位置旋转，上凸起与下凸起之间产生间隙，震动环在震动弹簧的挤压作用下向上运动，直至上凸起与下凸起相互啮合。如此反复多次，震动环上下运动的过程中，固定于震动环的滤网上的粉料被弹落，弹落的粉料在重力作用下，落至一级罐体的内部。

优选的，所述旋转件包括设置于旋转管背离一级罐盖端部的手持环。

通过采用上述技术方案，通过旋转手持环可以方便转动旋转管。

优选的，所述手持环的外壁上一体设置有绕手持环轴线均匀排布的旋转凸起。

通过采用上述技术方案，旋转凸起增加手部与手持环之间的摩擦力，方便转动旋转管。

优选的，所述旋转管上一体设置的卡接环，所述排气管内部开设有嵌入卡接环的卡接槽。

通过采用上述技术方案，旋转管上的卡接环嵌设于卡接槽中，旋转管在转动过程中，可以保持转动的平稳性，防止旋转管从排气管处脱出。

优选的，所述一级罐盖上设置有通入氮气的进氮管。

通过采用上述技术方案，金属粉料在搅拌加热的过程中，不能与空气中氧接触，为了防止金属粉料发生氧化反应，需要对反应体系中除氧。

优选的，所述一级罐体的内部为中空，所述一级罐体上分别连通有热水进水管与热水出水管。

通过采用上述技术方案，热水从热水进水管进入一级罐体，流经一级罐体后，从热水出水管排出，粉料在搅拌过程中，一级罐体内部可以一直保持温度恒定，减少对搅拌体系的影响。

优选的，所述热水进水管在所述热水出水管下方。