[实用新型]一种用于美甲彩绘机的墨盒和墨盒安装构造有效
| 申请号: | 201720973226.9 | 申请日: | 2017-08-04 |
| 公开(公告)号: | CN207173053U | 公开(公告)日: | 2018-04-03 |
| 发明(设计)人: | 吴宁 | 申请(专利权)人: | 广州天河高新技术产业开发区太极电子有限公司 |
| 主分类号: | B41J2/175 | 分类号: | B41J2/175 |
| 代理公司: | 广州知友专利商标代理有限公司44104 | 代理人: | 宣国华,尤健雄 |
| 地址: | 510630 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 彩绘 墨盒 安装 构造 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于美甲彩绘机的墨盒和墨盒安装构造。
背景技术
墨盒作为一种打印耗材,主要指的是喷墨打印机(包括喷墨型多功能一体机)中用来储存打印墨水,并最终完成打印的部分,它通常应用于日常办工打印设备,将计算机的运算结果或中间结果以所能识别的数字、字母、符号和图案等,依照规定的格式印在纸上,以满足人们日常的办公或生活需求,以此在满足一定的墨水容量与打印设备装配结构的条件下,墨盒的设计通常呈现为不规则形状,墨盒的底面根据打印或本身结构需求设计成较靠前的凹部和较靠后的凸起部,为方便生产与装配,墨盒的喷嘴设置在底面凸起部处。
目前,市面上的美甲彩绘机使用的墨盒主要采用常规打印设备的墨盒或沿用常规墨盒的造型设计。由于常规墨盒的储墨量与打印机架结构的因素,导致现有美甲彩绘机机架需要以墨盒的体积造型为依据去设计,使得美甲彩绘机整体体积过大,不便于美甲彩绘机的移动与便携。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种用于美甲彩绘机的墨盒和墨盒安装构造。
解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种用于美甲彩绘机的墨盒,设有盒体和喷嘴,所述喷嘴安装在所述盒体的底盖上并连通设置于所述盒体内部的墨水仓,其特征在于:所述盒体的左侧板外壁面和右侧板外壁面中至少其中之一设有安装结构,该安装结构包括沿所述盒体的前后方向延伸的导槽和与该导槽后端部相连的定位卡块,其中,所述盒体的前后方向即所述墨盒的装拆方向。
作为本实用新型的优选实施方式:所述盒体的导槽为设置在所述盒体的对应侧板的外壁面上的凹槽;所述盒体的定位卡块由横向限位部和纵向限位部构成,所述纵向限位部连接在所述横向限位部的前端面上部位置。
作为本实用新型的优选实施方式:所述横向限位部的前端部下部设有卡块倒角。
作为本实用新型的优选实施方式:所述盒体的顶盖外壁面上设有至少一个限位块。
作为本实用新型的优选实施方式:所述盒体的限位块在上下方向上的高度由前至后逐渐降低。
作为本实用新型的优选实施方式:所述盒体的顶盖外壁面上设有锁舌。
作为本实用新型的优选实施方式:所述盒体为由顶盖、所述底盖、所述左侧板、所述右侧板、前侧板和后侧板组成的长方体盒体。
作为本实用新型的优选实施方式:所述喷嘴位于所述底盖的中部位置或前部位置。
作为本实用新型的优选实施方式:所述的墨盒设有三个所述墨水仓,该三个墨水仓沿所述墨盒的前后方向分布,所述喷嘴分别连通该三个墨水仓并设置在位于中间位置的所述墨水仓的下方。
一种用于美甲彩绘机的墨盒安装构造,其特征在于:所述的安装构造由墨盒固定架和上述墨盒构成;所述墨盒固定架设有架体,该架体包括架体左侧板和架体右侧板,所述架体左侧板与架体右侧板的空间为所述墨盒固定架的安装腔室,所述架体左侧板的内壁面和所述架体右侧板的内壁面设有对应于所述盒体的安装结构的卡装结构,该卡装结构包括沿所述架体的前后方向延伸的导轨和与该导轨的后端部相连的卡槽;所述墨盒以由前至后的方向插入所述墨盒固定架的安装腔室中,使得:所述墨盒的定位卡块卡在所述墨盒固定架的卡槽中,所述墨盒固定架的导轨容纳在所述墨盒的导槽中。
作为本实用新型的优选实施方式:所述盒体的导槽为设置在所述盒体的对应侧板的外壁面上的凹槽;所述盒体的定位卡块由横向限位部和纵向限位部构成,所述纵向限位部连接在所述横向限位部的前端面上部位置;所述墨盒固定架的导轨为设置在所述架体的对应侧板的内壁面上的凸棱;所述墨盒固定架的卡槽为开设在所述架体的对应侧板上的缺口;在所述墨盒的定位卡块卡在所述墨盒固定架的卡槽中时,所述定位卡块的横向限位部嵌入所述墨盒固定架的卡槽中,所述定位卡块的纵向限位部坐落在所述墨盒固定架的导轨上。
作为本实用新型的优选实施方式:所述盒体的顶盖外壁面上设有至少一个限位块;所述的架体还包括架体顶板;所述顶板连接在所述架体左侧板的顶部位置与所述架体右侧板的顶部位置之间,且所述顶板的下壁面设有对应于所述盒体的限位块的限位凸台;在所述墨盒的定位卡块卡在所述墨盒固定架的卡槽中时,所述架体的限位凸台抵在对应的限位块上,使得所述盒体与所述架体的限位凸台和导轨紧配合。
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