[实用新型]一种搅拌反应装置

说明书

本实用新型搅拌反应装置，属于化工设备技术领域。包括反应釜；所述反应釜包括出气口、电动机和搅拌轴、搅拌桨、空气通道、侧口和/或下出口；所述出气口位于反应釜的顶部，搅拌轴伸入反应釜内，电动机位于反应釜之外搅拌轴的顶端，搅拌桨位于搅拌轴的底部；所述下出口位于反应釜的底部，所述侧口位于反应釜侧面的底部；所述空气通道自反应釜的顶部和/或侧面伸入反应釜下部；在空气通道的底端有空气出口。本实用新型具有结构简单，安全可靠，调节方便，生产效率高等优点，特别适用于以铁基废料为原材料制备含有高价值元素氢氧化铁基原料，有利于实现含有高价值元素氢氧化铁基原料的工业化生产和稳定提高其品质。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌反应装置。属于化工设备技术领域。

背景技术

在稀土金属及其合金生产中，电解是常用生产方法。稀土金属及其合金生产的电解温度通常在约900℃以上。

公布日为2014年12月24日，公布号为CN104232905A名称为“一种含有高价值元素氢氧化铁基原料及其用途”的中国专利申请中公开了“一种含有高价值元素氢氧化铁基原料及其用途。属于资源回收再利用以及湿法冶金技术领域。所述含有高价值元素氢氧化铁基原料主要由铁的氢氧化物、高价值元素化合物、可燃性有机物组成。其中铁以元素计3.5-45wt％，高价值元素以氧化物计之和为2-32wt％，Y(Fe³⁺)/TFe≥54.47wt％，所述可燃性有机物以C计≤6.5wt％，所述氢氧化铁基原料在≤200℃时不自燃”技术方案，取得了“本发明产品呈粉状或易粉碎团块，具有质地均匀、不易自燃、使用方便、安全等优点。消除了铁基废料在运输、装卸、贮存及生产过程中的火灾隐患，实现安全生产。使用时各高价值元素溶出率高，各种元素可制备成不同产品，实现资源的最大化利用，有利于循环经济的发展”技术效果。但该专利申请未公开所使用的生产装置及其结构。

公布日为2008年10月15日，公布号为CN 101285118A名称为“用于难浸硫化金矿生物氧化的反应器”的中国专利申请中公开了“一种用于难浸硫化金矿生物氧化的反应器，含有上封头、筒体、冷却夹套、亥姆霍兹线圈、搅拌器、下封头、气体分布器、筛板、液体循环管道；筛板将筒体分为磁稳定反应区和气体饱和区；在气体饱和区设有三叶螺旋桨搅拌器、通气管和气体分布器；在上封头与下封头上设有置于筒体之外的液体循环管道，循环管道上设有微生物液体培养基加入口、阀门和流体泵；亥姆霍兹线圈为一维亥姆霍兹线圈，设置在冷却夹套的外部，其可调节强度的轴向磁场能对磁稳定反应区内的磁敏性矿物颗粒产生磁稳定作用”技术方案，取得了“能强化传质和传热、降低能耗、优化微生物生长环境、提高矿物氧化速率、用于难浸硫化金矿的生物氧化，可实现连续操作”技术效果。该专利申请的技术方案过于复杂。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种搅拌反应装置，采用如下技术方案：

一种搅拌反应装置，包括反应釜1；所述反应釜1包括出气口14、搅拌器、空气通道13、侧口18和/或下出口19；所述出气口14位于反应釜1的顶部；所述搅拌器包括电动机12和搅拌轴121、搅拌桨122，所述搅拌轴121伸入反应釜1内，电动机12位于反应釜1之外搅拌轴121的顶端，搅拌桨122位于搅拌轴121的底部；所述下出口19位于反应釜1的底部，所述侧口18位于下出口19之上；所述空气通道13自反应釜1的顶部和/或侧面伸入反应釜1下部；在空气通道13的底端有空气出口。

本实用新型优选技术方案之一，还包括空气分布器16，所述空气分布器16连接于空气通道13底端的空气出口。

本实用新型再一优选技术方案，所述空气分布器16的空气出口161联结陶瓷微孔气泡石。

本实用新型再一优选技术方案，所述空气通道13伸入反应釜1内的部分包括上空气通道131和下空气通道133，所述上空气通道131位于反应釜1内的上部，所述下空气通道133位于反应釜1内的下部，上空气通道131与下空气通道133之间可拆卸连接。