[实用新型]一种溶液浓缩系统及溶液再生系统有效
| 申请号: | 201720972751.9 | 申请日: | 2017-08-04 |
| 公开(公告)号: | CN207101919U | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
| 发明(设计)人: | 丁新龙;白亮;蓝金龙;马元;崔彬;周春秀;李全增;蒋诗波 | 申请(专利权)人: | 昊姆(上海)节能科技有限公司 |
| 主分类号: | B01D1/00 | 分类号: | B01D1/00;B01D1/30 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 | 代理人: | 陈治位 |
| 地址: | 201100 上海市金*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 溶液 浓缩 系统 再生 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,具体而言,涉及一种溶液浓缩系统及溶液再生系统。
背景技术
在工业生产中,很多药剂被使用后若直接排放不但会污染环境还造成资源的浪费使得生产成本加大,故而大多数企业会考虑将使用过的药剂回收再生重复利用。而药剂再生重复利用较为重要的系统—溶液浓缩系统的工作效率将直接影响整个药剂回收过程的工作效率。现有的溶液浓缩系统的工作效率较为一般。
实用新型内容
本实用新型提供了一种溶液浓缩系统,旨在改善现有浓缩器对溶液的浓缩效率不高的问题。
本实用新型还提供了一种溶液再生系统,其工作效率高。
本实用新型是这样实现的:
一种溶液浓缩系统,包括加热器、浓缩器和用于条件所述浓缩器内压力的真空泵,加热器与浓缩器连接,加热器与浓缩器通过第一进液管和第二进液管连通,第一进液管与浓缩器的上部连通,第二进液管与浓缩器的中部连通,浓缩器内设置有分流管,分流管的一端与第一进液管连通,分流管的另一端靠近或接触浓缩器远离第一进液管的内壁,浓缩器内设置有环形分流板,环形分流板的边缘与浓缩器的内壁连接,分流管远离第一进液管的一端位于环形分流板的上方,真空泵与浓缩器连通。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,浓缩器的上部设置有除雾器,除雾器包括换热组件,浓缩器的上部,位于除雾器的下方的位置设置有凝水盘,凝水盘相对于水平面倾斜。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,分流管包括蛇形管,蛇形管位于除雾器的上方。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,除雾器包括多个折流板,换热组件包括多根第一换热管,至少一根第一换热管对应设置一个折流板,且每个折流板半包围第一换热管。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,每3-5根第一换热管对应一个折流板。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,溶液浓缩系统还包括第一预热器,第一预热器具有用于对待浓缩溶液进行预热的第二换热管,第二换热管与第一换热管连通。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,环形分流板的板面上设置有多个通孔。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,溶液浓缩系统还包括第二预热器,第二预热器具有用于对待浓缩溶液进行预热的第三换热管,浓缩器的底部设置有出液口,出液口连接有出液管,出液管与第三换热管连通。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,溶液浓缩系统还包括出液泵,出液泵与出液管连通。
一种溶液再生系统,包括上述的溶液浓缩系统。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的溶液浓缩系统,使用时,由于待浓缩溶液由第一进液管和第二进液管分流进入浓缩器内,并在环形分流板的配合作用下被分流,相比于采用某一集中点进液,本设计能够使得高温水蒸气更多地与溶液脱离,使得浓缩得到的溶液浓度更高,进而提升溶液浓缩的效率。本实用新型通过上述设计得到的溶液再生系统,由于包括本实用新型所提供的溶液浓缩系统,故其工作效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的溶液浓缩系统的结构示意图;
图2是本实用新型实施方式提供的溶液浓缩系统浓缩器透视时的结构示意图;
图3是图2中环形分流板的结构示意图;
图4是图1中浓缩器的剖视图;
图5是图4中凝水盘的结构示意图。
图标:100-溶液浓缩系统;110-加热器;111-第一进液管;112-第二进液管;113-出液口;114-出气口;115-出液管;116-第一进液口;117-第二进液口;120-浓缩器;121-分流管;122-环形分流板;123-除雾器;124-第一换热管;125-折流板;126-凝水盘;127-凝水板;128-通孔;129-换热组件;150-第一预热器;151-第二换热管;160-第二预热器;161-第三换热管;170-出液泵;181-第一循环管;182-第二循环管;183-第三循环管;184-第四循环管;185-工作腔;186-蛇形管;187-真空泵。
具体实施方式
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